[发明专利]一种用于工件静止加工的机床

说明书

本发明公开了一种用于工件静止加工的机床，包括主轴箱和若干自定心夹具，主轴箱上设有伺服展刀头和主轴伺服电机，伺服展刀头上设有刀具调节块和车刀，主轴箱上还设有X轴伺服电机以及传动连接件。此机床中，自定心夹具上的两夹具可朝中心靠拢夹紧待加工工件，根据待加工工件的长度选择两个或者更多的自定心夹具完成工件的抱夹，此结构能适用于不同规格的待加工工件的夹持，并能通过X轴伺服电机调节伺服展刀头上的刀具调节块来调整车刀的加工半径，及通过主轴伺服电机驱动伺服展刀头旋转进行工件加工，从而实现工件静止时的加工，可有效降低工件加工的成本，并提高加工效率，此发明用于机床结构领域。

技术领域

本发明涉及机床领域，特别涉及一种用于工件静止加工的机床。

背景技术

机床主要包括用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在机床上，还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，按用途和结构的不同，机床主要分为卧式机床、立式机床、转塔机床、排刀机床、仿形机床及多刀机床和各种专门化机床，如凸轮轴机床、曲轴机床、车轮机床、铲齿机床等等。

在所有机床中，以卧式机床应用最为广泛。车削加工工艺基本上都是工件旋转、刀具不旋转的加工方式，但是对于工件特别重，特别长，还有对于奇形怪状、回转直径特别大的工件加工，从节能、经济的角度来看，这种加工方式不是最佳选择，因为工件特别重的时候，旋转工件需要很大的电机驱动，并且转速也不能太高，从而导致耗能大，效率低。而工件非常长的时候，工件旋转首先需要大功率电机驱动，然后工件太长，转速不能太高，最后太长的工件高速旋转，需要很多支撑点，并且这么长的工件旋转，加工精度也会有一定影响；还有奇形怪状和回转直径非常大的工件，工件需要做动平衡才能高速旋转，这样成本也会增加，回转直径非常大的工件，就要求机床的回转直径非常大，那么大型机床才能进行加工，造成加工成本非常高。

针对这些特别重、特别长、奇形怪状和回转直径特别大的工件的车削加工，能否有一种替代的方式来进行加工呢，现在市场上针对这些零部件，一般的解决方式是采用卧式加工中心来进行铣削加工，也是工件不旋转，铣刀做圆周插补进行铣削加工，这种加工方式通常具有效率低、成本高、精度低等缺点。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于工件静止加工的机床，能够有效降低加工成本的同时，提高加工效率。

根据本发明的第一方面实施例，提供一种用于工件静止加工的机床，包括主轴箱和位于所述主轴箱一侧间隔设置的若干自定心夹具，所述主轴箱上设有伺服展刀头和带动所述伺服展刀头旋转的主轴伺服电机，所述伺服展刀头上设有刀具调节块和安装于所述刀具调节块上的车刀，所述主轴箱上还设有X轴伺服电机以及连接于所述X轴伺服电机与所述伺服展刀头间的传动连接件，所述X轴伺服电机驱动所述传动连接件带动所述刀具调节块沿所述伺服展刀头横向滑动，各所述自定心夹具上均设有两对称设置并可相向同步移动的夹具。

有益效果：此用于静止加工的机床中，自定心夹具上的两夹具可朝中心靠拢夹紧待加工工件，根据待加工工件的长度选择两个或者更多的自定心夹具完成工件的抱夹，此结构能适用于不同规格的待加工工件的夹持，并能通过X轴伺服电机调节伺服展刀头上的刀具调节块来调整车刀的加工半径，及通过主轴伺服电机驱动伺服展刀头旋转进行工件加工，从而实现工件静止时的加工，可有效降低工件加工的成本，并提高加工效率。

根据本发明第一方面实施例所述的用于工件静止加工的机床，所述机床包括床身，所述床身上设有Z向导轨和Z轴伺服电机，所述主轴箱安装于所述床身上可沿所述Z向导轨移动，各组相向设置的所述夹具的对称轴沿Z向布置。

待加工的棒料工件架设在各组自定心夹具间，通过各自定心夹具上相向设置的夹具对棒料工件进行夹持，设有伺服展刀头的主轴箱在Z轴伺服电机作用下沿 Z向导轨滑动进行送刀。