[发明专利]金属热转印吸管

说明书

本发明属于吸管的制作领域，尤其是一种金属热转印吸管，针对现有的铝管的表面处理污水环保问题特别严重，表面效果比较单一，难以适应现社会对于产品个性化的要求，从而不利于金属吸管取代一次性塑料吸管的要求的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：使用打磨装置对铝管进行打磨，去除铝管端部的毛刺；S2：使用清水对打磨后的铝管进行清洗；S3：将清洗后的铝管方进消毒设备内，进行高度消毒，消毒温度为140‑160℃，消毒时间为10‑20min；S4：采用热转印机器对消毒后的铝管进行热转印；本发明解决了氧化铝管的生产污染和高成本问题，从而达到替代一次性塑料吸管的替代难题。

技术领域

本发明涉及吸管的制作技术领域，尤其涉及一种金属热转印吸管。

背景技术

铝管的表面处理比较通用的暂时是表面的氧化着色处理，通过强酸对铝管表面经行腐蚀和氧化，从而达到着色的效果。

现有的氧化着色技术是金属常用的着色处理，但是由于其是用强酸进行处理，所以该技术的污水环保问题特别严重，对环境的水体有较大污染压力，十分不适合社会的可持续发展。加上该技术的表面效果比较单一，难以适应现社会对于产品个性化的要求，从而不利于金属吸管取代一次性塑料吸管的要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在污水环保问题特别严重，表面效果比较单一，难以适应现社会对于产品个性化的要求，从而不利于金属吸管取代一次性塑料吸管的要求的缺点，而提出的金属热转印吸管。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

金属热转印吸管，包括以下步骤：

S1：使用打磨装置对铝管进行打磨，去除铝管端部的毛刺；

S2：使用清水对打磨后的铝管进行清洗；

S3：将清洗后的铝管方进消毒设备内，进行高度消毒，消毒温度为140-160℃，消毒时间为10-20min；

S4：采用热转印机器对消毒后的铝管进行热转印；

S5：对热转印后的铝管进行热固化处理，即可完成金属热转印吸管的制作。

优选的，所述打磨装置包括底板，底板的顶部固定安装有箱体，箱体的一侧内壁上固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有呼吸放置座，固定板的一侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有第一电动推杆。

优选的，所述第一电动推杆的输出轴上固定安装有横板，横板的底部固定安装有两个弧形夹。

优选的，所述箱体的底部内壁上滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有传动杆，传动杆的一端固定安装有L形打磨块，传动杆的另一端开设有矩形槽。

优选的，所述矩形槽内滑动安装有矩形杆，箱体的外侧固定安装有L形板和抽气罩，抽气罩内固定安装有过滤网，抽气罩的侧边铰接有挡板，L形板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与矩形杆的一端固定连接。

优选的，所述抽气罩内转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有扇叶和小齿轮，小齿轮上啮合有固定套设于矩形杆外侧的大齿轮。

优选的，所述箱体内设有抽气头，抽气头的一端固定连通有抽气管的一端，抽气管的另一端与抽气罩固定连通。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴与滑板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案能大大提升铝管的外观多样性与独特性，使得吸管能够做到区别于别的吸管，从而使得吸管更具有市场价值；