[发明专利]一种烟草原料的脱色方法

说明书

本发明提供一种烟草原料的脱色方法，包括如下步骤：1)将烟草原料投放到含有二氧化硫脲和氢氧化钠的水溶液中浸泡；2)第一次洗涤烟草原料；3)再放入次氯酸钠水溶液中浸泡；4)第二次洗涤烟草原料。本申请中上述公开的烟草原料的脱色方法，脱色技术操作简单、成本低、效果好，对低次烟叶高附加值产品的综合利用开发具有重要的作用。

技术领域

本发明涉及造纸法再造烟叶领域，特别是涉及烟草原料的脱色技术。

背景技术

在烟草的种植、加工和生产的过程中，不可避免的有大量的低次烟叶产生，这些低次烟叶约占烟叶总产量的25％。这些低次烟叶很多被作为废物丢弃，造成大量的资源浪费，同时也污染了环境。国外从上世纪60年代开始重视烟草废弃物的综合利用问题，烟草废弃物经进一步加工处理，被加工成很多产品，如用烟草型卷烟纸、内衬纸、手提袋、包装纸等等，国内相关的技术研究资料和产品非常少，随着对烟草原料综合利用的关注度越来越高，很多行业领域开始研究烟草原料的多元化应用技术。

烟草原料颜色暗深，不易脱色，影响再利用加工产品的外观，例如将烟草原料加入到卷烟纸后，卷烟纸的表面有大量明显的黑斑点，似发霉物，不符合卷烟纸外观要求；同时由于烟草原料颜色暗深，对再利用产品的印刷上色会造成干扰，达不到产品外观预期要求等等。

为了进一步拓展烟草原料的应用领域和可能性，需要研究烟草原料的脱色技术，目前关于烟草原料的脱色技术的文献非常少，给烟草原料脱色技术研究提出了很大的技术挑战。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过以下技术方案获得的。

本发明提供一种烟草原料的脱色方法，包括如下步骤：

1)将烟草原料投放到含有二氧化硫脲和氢氧化钠的水溶液中浸泡；

2)第一次洗涤烟草原料；

3)再放入次氯酸钠水溶液中浸泡；

4)第二次洗涤烟草原料。

根据上述所述的脱色方法，步骤1)中，每100g水中，二氧化硫脲的含量为(1～15)g。

根据上述所述的脱色方法，步骤1)中，每100g水中，氢氧化钠的含量为(1～10)g。

根据上述所述的脱色方法，步骤1)中，浸泡时的水溶液温度为50～80℃。

根据上述所述的脱色方法，步骤1)中，烟草原料与含有二氧化硫脲和氢氧化钠的水溶液的质量比为1：(10～20)。

根据上述所述的脱色方法，步骤1)中，浸泡时间至少为50min，更优选地，浸泡时间为50min～150min。

根据上述所述的脱色方法，步骤2)中，洗涤是采用清水洗涤，清水的添加比例为烟草原料质量的8～15倍。洗涤后挤出水分。

根据上述所述的脱色方法，步骤3)中，每100g水中，含有(0.6～3)g次氯酸钠。

根据上述所述的脱色方法，步骤3)中，浸泡时，水溶液温度为40～80℃。

根据上述所述的脱色方法，步骤3)中，浸泡时间至少为20min，优选地，浸泡时间为20～60min。

根据上述所述的脱色方法，步骤4)中，第二次洗涤采用清水洗涤，清水添加量为烟草原料质量的10～20倍。洗涤后挤干水分。

本申请上述技术方案具有以下技术效果：

本申请中上述公开的烟草原料的脱色方法，脱色技术操作简单、成本低、效果好，对低次烟叶高附加值产品的综合利用开发具有重要的作用。