[发明专利]网罩支架及加工工艺

权利要求书

1.网罩支架，用于固定在音箱壳体上，其特征在于，所述网罩支架包括网罩、支架以及夹设于所述网罩与所述支架之间的网纱，所述网罩、所述网纱和所述支架粘接成一体，所述网罩开设有若干个通孔。

2.如权利要求1所述的网罩支架，其特征在于，所述网纱固定在所述网罩，所述网罩靠近所述支架的一侧凹陷形成有定位槽，所述支架朝向所述网罩的一侧凸设有与所述定位槽适配的定位凸起，所述定位凸起卡接在所述定位槽内，所述定位凸起位于所述网纱的外侧。

3.如权利要求1所述的网罩支架，其特征在于，所述网罩包括顶板、侧板和弧形连接板，所述顶板和所述侧板通过所述弧形连接板连接，所述网纱贴合所述网罩设置，所述支架呈环形设置，所述网罩通过所述弧形连接板固定在所述支架上。

4.如权利要求1所述的网罩支架，其特征在于，所述网纱设有定位孔。

5.如权利要求1所述的网罩支架，其特征在于，所述支架靠近所述网罩的一侧凹陷形成安装部，所述网纱外围边缘粘接在所述安装部上。

6.如权利要求1所述的网罩支架，其特征在于，所述支架背离所述网罩的一侧凸设有若干个卡接部和若干个连接柱，所述支架通过所述卡接部和所述连接柱与所述音箱壳体连接。

7.网罩支架的加工工艺，其特征在于，用于加工如权利要求1-6任一项所述的网罩支架，所述网罩支架的加工工艺包括如下步骤：

制备带有通孔的网罩：提供片材、网纱和支架，将所述片材冲压成网罩，并同时在网罩上冲压出若干个所述通孔；

完成第一次粘接工序：将所述网纱粘接在所述网罩上，形成半成品；

完成第二次粘接工序：将所述半成品和所述支架粘接成一体，形成网罩支架成品，所述网纱夹设于所述网罩与所述支架之间。

8.如权利要求7所述的加工工艺，其特征在于，完成第一次粘接工序的具体步骤为：

提供热熔设备，所述热熔设备包括动模板、定模板以及用于驱动所述动模板靠近或远离所述定模板运动的驱动机构，所述动模板和所述定模板围合形成与所述网罩支架适配的型腔，将所述网纱固定在所述定模板上；

在所述网罩喷涂胶水；

将喷涂有胶水的网罩固定在所述网纱上，所述驱动机构驱动所述动模板与所述定模板压合以将所述网罩和所述网纱粘接成一体，形成半成品。

9.如权利要求7所述的加工工艺，其特征在于，完成第二次粘接工序的具体步骤为：

提供热熔设备，所述热熔设备包括动模板、定模板以及用于驱动所述动模板靠近或远离所述定模板运动的驱动机构，所述动模板和所述定模板围合形成与所述网罩支架适配的型腔，将所述支架固定在所述定模板上；

在所述半成品的网罩与所述支架接触的位置喷涂胶水；

将喷涂有胶水的半成品固定在所述支架上，所述驱动机构驱动所述动模板与所述定模板压合以将所述半成品和所述支架粘接成一体。

10.如权利要求7所述的加工工艺，其特征在于，所述网纱通过激光切割成型，所述支架通过注塑模具注塑成型。