[发明专利]一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床

说明书

本发明涉及铣床技术领域，且公开了一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，包括底板，所述底板的上部端部均固定安装有升降装置，所述升降装置的上部固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有滑轨，所述滑轨与滑块活动安装，所述滑块的中部活动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端活动安装在滑轨的内壁上，所述螺纹杆二的另一端固定连接有手轮二。该刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，通过在底板的上部两端均固定安装有铣刀，并将铣刀通过齿轮一、连接架、螺旋轴、转动环一和电机二等结构的配合，便于实现铣刀的上下摇摆和左右摇摆，便于铣刀的多角度调节，从而便于对对工作台上部的工件进行对角度的加工。

技术领域

本发明涉及铣床技术领域，具体为一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床。

背景技术

铣床是指用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床作为机械制造和修理行业的一种常见设备，可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工等，因其效率较高、适用性好等显著优点，在现代机械制造和机械修理部门中得到了广泛应用。

但是现有技术只能水平夹装工件，然而在铣床上加工一些小型、形状不规则、带角度的工件时，比如加工斜面时，就需要将工件倾斜支撑起来进行支垫，再进行夹装，经常会出现工件装夹困难、装夹不牢固、装夹精度低、装夹工作效率低、劳动强度大等问题，特别是在加工多个斜面的工件时，每加工完一个斜面，都需要进行旋转工件，不仅要再次进行支垫，还要再次测量角度，才能进行夹装，不仅费工费时费力，而且工作效率低、夹装精度不高，严重影响加工质量。

数控铣床在对工件进行加工时，常常会出现铣刀移动过快，直接撞击在铣床上或者工件上，不仅对铣刀造成损伤，降低了铣刀的使用寿命，增加了维护成本，且容易毁坏被加工的工件，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，具备铣刀角度可调、便于调节工作台的旋转角度、具有铣刀防撞刀功能的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，包括底板，所述底板的上部端部均固定安装有升降装置，所述升降装置的上部固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有滑轨，所述滑轨与滑块活动安装，所述滑块的中部活动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端活动安装在滑轨的内壁上，所述螺纹杆二的另一端固定连接有手轮二，所述滑块的上部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有支撑环，所述支撑环的中部活动安装在螺旋轴内侧，所述螺旋轴的一端与电机一固定连接，所述螺旋轴的外侧活动套接有转动环一，所述转动环一的上部固定连接有转动架，所述转动架的一侧固定连接有电机二，所述转动架的中部开设有转动环二，所述转动环二与齿轮一为活动套接，所述齿轮一的两端固定安装在连接架上，所述连接架的上端固定安装在电机三的底部，所述电机三的另一端固定安装有防撞块，所述防撞块的前端固定安装有铣刀。

精选的，所述底板的上部中间固定安装有底座，所述底座的中部固定安装有齿轮块，所述齿轮块与螺纹杆一啮合转动，所述螺纹杆一的一端固定连接有手轮一，所述螺纹杆一活动安装在转动台的下端中部，所述转动台的下端两侧固定安装有连接块，所述连接块与弧形槽活动安装，所述弧形槽开设在底座的上部两端，所述转动台的上部固定安装有工作台。

精选的，所述防撞块的内部固定安装有齿轮槽，所述齿轮槽与齿轮二活动卡接，所述齿轮二固定安装在连接块的一端，所述连接块的另一端固定连接有卡块，所述卡块的另一端固定安装有铣刀，所述卡块与滑动腔活动卡接，所述连接块的外侧活动套接有弹簧一，所述齿轮二的一侧活动安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端活动安装在防撞块的内部。

精选的，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块分别安装在转动台的底部两端。

精选的，所述底座为半圆柱状，所述转动台的底部为半圆空心底座，所述底座的上部与转动台的底部为滑动安装。

精选的，所述滑轨为工形槽，所述滑块为工形块，所述滑轨和滑块为活动卡接。