[发明专利]用于锚固件加工的齿形折弯组件在审
| 申请号: | 202010671925.4 | 申请日: | 2020-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN111673006A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 刘长润;鲍丽婷;徐文强;谢飞;姜策;张广廷 | 申请(专利权)人: | 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 |
| 主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 锚固 加工 齿形 折弯 组件 | ||
本发明公开了一种用于锚固件加工的齿形折弯组件,包括底盘和折弯头;底盘上设置有贯穿孔、第一安装孔、第二安装孔和多个固定孔;折弯头包括依次连接的头部、颈部和转动轴,头部上设置有第一齿块和第二齿块,且第一齿块和第二齿块之间形成有折弯间隙;头部能够通过贯穿孔,颈部的直径大于贯穿孔的内径;第一安装孔上安装有第一折弯滚轮,第二安装孔上安装有第二折弯滚轮;转动轴能够驱动头部于贯穿孔内转动。该用于锚固件加工的齿形折弯组件能够高效地加工锚固件。
技术领域
本发明涉及锚固件,具体地,涉及一种用于锚固件加工的齿形折弯组件。
背景技术
锚固件的现有加工方法主要采用冲床冲压折弯后人工焊接进行,虽然能够完成加工,但是存在加工程序复杂等以下缺陷:一、钢筋折弯采用人工操作冲床冲压制作,工序复杂且人工成本大;二、焊接过程中烟雾较大,容易产生职业病,难以满足环保要求;三、冲击过程中耐热钢冲击点强度发生变化,容易造成断裂;四、冲压过程中尺寸与图纸实际设计要求差距较大,精度低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于锚固件加工的齿形折弯组件,该用于锚固件加工的齿形折弯组件能够高效地加工锚固件。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于锚固件加工的齿形折弯组件,包括底盘和折弯头;底盘上设置有贯穿孔、第一安装孔、第二安装孔和多个固定孔;折弯头包括依次连接的头部、颈部和转动轴,头部上设置有第一齿块和第二齿块,且第一齿块和第二齿块之间形成有折弯间隙;头部能够通过贯穿孔,颈部的直径大于贯穿孔的内径;第一安装孔上安装有第一折弯滚轮,第二安装孔上安装有第二折弯滚轮;转动轴能够驱动头部于贯穿孔内转动。
优选地,第一折弯滚轮通过第一折弯销安装于第一安装孔的上方,第二折弯滚轮通过第二折弯销安装于第二安装孔的上方。
优选地,第一折弯销和第二折弯销的顶部均由上而下依次设置有紧固螺母和垫片以固定第一折弯滚轮和第二折弯滚轮。
优选地,第一折弯滚轮能够绕第一折弯销转动,第二折弯滚轮能够通过第二折弯销转动。
优选地,颈部为圆柱形,且圆柱形的直径大于转动轴的直径。
优选地,固定孔通过螺栓固接于气缸上,气缸能够驱动转动轴转动。
优选地,固定孔的数量为3-4个。
优选地,折弯间隙的底部为内凹的弧面。
在上述技术方案中,本发明中首先将钢筋置于第一齿块和第二齿块之间的折弯间隙中,接着使得折弯头逆时针转动使得钢筋的一端进入第一齿块的外部与第一折弯滚轮之间的间隙中被折弯,折弯到一定程度;便可操作折弯头顺时针转动使得钢筋的另一端进入第二齿块的外部与第二折弯滚轮之间的间隙中被折弯,由此完成了钢筋的两头的折弯;一个折弯完整的折弯动作完成后,便可使得钢筋在折弯间隙中向前行进,对钢筋进行下一个折弯操作,从而实现连续折弯。
由此可见该折弯组件可以快速地在相对方向进行连续折弯,避免了重复折弯头缩入、转筒重新定位和折弯头伸出等操作,提高了折弯效率,减少了工件加工时间,提高了生产效率,具有结构简单、操作方便、便于安装、更换配件简单的优点,提高了加工精度和质量。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的用于锚固件加工的齿形折弯组件的一种优选实施方式的结构示意图;
图2是图1组装后的结构示意图;
图3是图2的俯视图。
附图标记说明
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