[发明专利]一种传感器自适应的加热方法

说明书

本发明公开了一种传感器自适应的加热方法，施行至加热系统，该加热系统包括控制器、加热装置、温度感应器和计时器，所述传感器自适应的加热方法包括以下步骤：S1.温度感应器检测温度T；S2.若温度T高于加热阈值T₀则执行步骤S3，若温度T低于加热阈值T₀则执行步骤S4；S3.进入待机模式，重复执行步骤S1；S4.进入快速加热模式，启动加热装置，持续加热；S5.温度T是否达到目标温度T₁，若温度T未达到达到目标温度T₁则执行步骤S6，若温度T达到达到目标温度T₁则执行步骤S7；S6.持续加热，重复执行步骤S5；S7.进入PWM自适应加热模式，周期性轮流开关加热装置，周期为t₀；S8.维持目标温度T₁。

技术领域

本发明涉及电化学酒精传感器领域，具体为一种传感器自适应的加热方法。

背景技术

酒后驾驶是造成道路交通事故的主要原因之一。呼出气体酒精含量检测是交警防控酒后驾驶现象的有效手段。目前采用的酒精含量测量技术大多利用燃料电池型酒精传感器与酒精进行化学反应的原理来实现。由于化学反应会受温度的影响，而酒精检测又多在室外进行，因此，呼出气体酒精含量检测仪受温度的影响很大，有时甚至无法完成测试。目前的酒精检测仪一般利用软件来进行温度补偿，但当温度较低时，如-10℃以下时，酒精传感器反应明显地变慢变小。当更低时，如-20℃时，许多酒精检测仪将无法工作。

有一部分传感器应用厂家在其上覆盖了加热片，目前对于传感器的加热，主要方法是通过温度传感器检测到温度低于某个阈值时，打开加热开关使其加热到某个温度再关闭；当温度重新降下去到某个阈值时又重新打开加热开关，如此反复。这种加热控制方法的缺点是：

(1)温度传感器感应温度有一定滞后，而且一般加热关闭阈值和打开阈值相距比较大会导致传感器的温度上下变化比较大、不稳定，致使对温度敏感的传感器工作不稳定；

(2)加热进度无显示，等待过程较长；

(3)加热时间过于集中，会造成某个时间段由于加热引起的功耗过大，损坏电源。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种加热效果好、温度稳定的传感器自适应的加热方法。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种传感器自适应的加热方法，施行至加热系统，该加热系统包括控制器、加热装置、温度感应器和计时器，所述传感器自适应的加热方法包括以下步骤：

S1、温度感应器检测温度T；

S2、若温度T高于加热阈值T₀则执行步骤S3，若温度T低于加热阈值T₀则执行步骤S4；

S3、进入待机模式，重复执行步骤S1；

S4、进入快速加热模式，启动加热装置，持续加热；

S5、温度T是否达到目标温度T₁，若温度T未达到达到目标温度T₁则执行步骤S6，若温度T达到达到目标温度T₁则执行步骤S7；

S6、持续加热，重复执行步骤S5；

S7、进入PWM自适应加热模式，周期性轮流开关加热装置，周期为t₀；

S8、维持目标温度T₁。

进一步的，所述步骤S7的周期t₀为1秒。

进一步的，所述步骤S1前面还包括步骤S0、设定加热阈值T₀和目标温度T₁。