[发明专利]一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法

说明书

本发明提供了一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法，它包括支撑座，所述支撑座底端固定安装有法兰盘，所述法兰盘的中心支撑安装有支承套，所述支撑套的中心通过滑动配合安装有导向杆，所述导向杆的底端加工有定位轴段，所述定位轴段通过弹簧限位机构与法兰盘和支撑套构成轴向限位配合，所述支撑座的上部腔体安装有定位座，所述支撑套上对称安装有定位齿，所述定位齿和导向杆都穿过定位座。整个过程操作简单、使用方便，零件定位精度高，节约了装夹时间，本齿轮轴加工定位方法加工、装配简单，稳定可靠。

技术领域

本发明属于齿轮加工技术领域，特别是涉及一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法。

背景技术

传统的齿轮加工机床在进行齿轮轴加工时，通常方法是采用弹簧夹头对零件进行装夹，也有的采用三爪卡盘对零件进行手动装夹，它最大的缺点是采用弹簧夹头的方法对零件进行装夹时，零件重复装夹时不能保证在圆周上的固定位置，即不能保证被加工齿与凸耳的相位要求，采用三爪卡盘对零件进行手动装夹，除了不能保证被加工齿与凸耳的相位要求外，手动装夹还不能保证零件装夹精度，每次装夹要手动进行找正，操作十分麻烦。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种用于齿轮轴加工定位的装置及方法，克服了传统的齿轮加工机床在进行齿轮轴加工时通常方法是采用弹簧夹头对零件进行装夹，零件重复装夹时不能保证在圆周上的固定位置，即不能保证被加工齿与凸耳的相位要求，采用该齿轮轴加工定位方法后，只需将零件插入导向杆上，利用零件内孔中的中心孔在导向杆上定位，零件上的凸耳在定位座凹槽上定位控制零件在圆周方向的位置，零件通过上顶尖下压将凸耳下端面压在定位齿上带动零件加工时的旋转，整个过程操作简单、使用方便，零件定位精度高，节约了装夹时间，本齿轮轴加工定位方法加工、装配简单，稳定可靠。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种用于齿轮轴加工定位的装置，它包括支撑座，所述支撑座底端固定安装有法兰盘，所述法兰盘的中心支撑安装有支承套，所述支撑套的中心通过滑动配合安装有导向杆，所述导向杆的底端加工有定位轴段，所述定位轴段通过弹簧限位机构与法兰盘和支撑套构成轴向限位配合，所述支撑座的上部腔体安装有定位座，所述支撑套上对称安装有定位齿，所述定位齿和导向杆都穿过定位座。

所述弹簧限位机构包括套装在定位轴段上的隔套，所述隔套的下端面与套装在定位轴段上的弹簧二顶端接触配合，所述弹簧二的底端与设置在法兰盘中心部位的弹簧安装腔相接触配合，所述定位轴段的底端穿出弹簧安装腔，并在其底端固定有螺母。

所述支撑套的外部套装有弹簧一，所述弹簧一的底端与法兰盘的顶端接触配合，所述弹簧一的顶端与定位座的下端面接触配合。

所述法兰盘通过多个法兰螺栓固定安装在支撑座的底端。

所述定位座的中心加工有用于穿过导向杆的导向孔，在导向孔的两侧对称加工有用于穿过定位齿的侧孔；所述定位座的顶部加工有横贯导向孔和侧孔的凹槽。

所述定位齿的端头加工有锥形齿端。

齿轮轴加工定位的装置进行齿轮轴装夹定位的方法，包括以下步骤：

步骤一：将待加工的齿轮轴零件底端插入到导向杆的顶部，通过齿轮轴零件的内孔中的中心孔在导向杆上定位；

步骤二：通过齿轮轴零件上的凸耳在定位座的凹槽上定位，控制零件在圆周方向的位置，实现周向定位；

步骤三：通过上顶尖压紧齿轮轴零件的顶端，将齿轮轴零件下压，使的凸耳下端面压紧在定位齿上，并带动零件加工时旋转；

步骤四：齿轮轴零件加工完成之后，上顶尖上移，齿轮轴零件取出。

本发明有如下有益效果：