[发明专利]一种高精度的灯具底座的手动快速定位夹持机构在审
| 申请号: | 202010670196.0 | 申请日: | 2020-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN111693895A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
| 发明(设计)人: | 邵瑜 | 申请(专利权)人: | 大茂伟瑞柯车灯有限公司 |
| 主分类号: | G01R31/52 | 分类号: | G01R31/52;G01R31/44;G01R1/04;G01M11/06;B25B11/00 |
| 代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李帅 |
| 地址: | 213022 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 灯具 底座 手动 快速 定位 夹持 机构 | ||
本发明公开了一种高精度的灯具底座的手动快速定位夹持机构,包括支撑柱,所述支撑柱上端设置有夹持柱,所述夹持柱和支撑柱之间通过滑轨连接,所述夹持柱一侧设置有夹持气缸,所述夹持气缸和夹持柱之间通过连接块连接,所述连接块内开设有若干长槽,所述长槽内设置有线束插头,所述夹持气缸远离夹持柱的一侧设置有连接柱,所述连接柱和夹持柱之间通过二号滑轨连接,所述连接柱下端设置有导向柱,所述连接块一侧设置有一号行程感应器;本发明夹持灯具的方式保护灯具不损坏,同时避免了灯具变形造成的夹持不稳定,减小了此工位的检测精度及作业强度,使此工位CCD相机的检测精度也大大提高。
技术领域
本发明涉及车灯领域,具体是一种高精度的灯具底座的手动快速定位夹持机构。
背景技术
车灯的光强、配光性能、光电性能等是国家强制性标准中非常重要的检测项目,这些检测项目对于行车安全具有非常重要的意义,因此车灯在出厂前就需要进行严格的测试,即将汽车灯具通过线束导通与检测设备对接,再由检测设备完成功能检测,传统的方式是人工将车身线束与灯具连接,再将灯具与检测设备连接进行检测,在检测前需要将灯具固定,以确保检测的精度,这样的检测方式存在一定的缺陷:
一、灯具是注塑件,底座容易变形,使用以往的型材加支持块的定位结构来固定车灯,灯具容易在治具中晃动,无法满足零件较高的定位要求,造成检测精度下降,检测难度上升;
二、传统的定位方式需要不断的拔插线束,造成操作困难,严重影响作业效率,且线束被拔插的频次较高后,会影响接触精度,造成电路不稳定,进而影响检测结果;
三、传统的夹持机构如果夹持力度较大,会损坏车灯,造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度的灯具底座的手动快速定位夹持机构,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高精度的灯具底座的手动快速定位夹持机构,包括支撑板,所述用于支撑本装置,所述支撑板上端一侧设置有支撑柱,所述支撑柱是长方体结构,设置于竖直方向上,所述支撑板上端另一侧设置有运输机构,所述运输机构用于将灯具运送至自动压紧机构下端,方便对灯具进行夹持,所述所述支撑柱上端设置有夹持柱,所述夹持柱水平设置,和支撑柱相互垂直,所述夹持柱远离支撑柱的一侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构用于夹紧灯具,所述夹持柱接近支撑柱的一侧设置有调整机构,所述调整机构用于调整灯具竖直方向的位置,所述夹持柱和运输机构相对应的位置设置有自动压紧机构,所述自动压紧机构包括自动对孔机构、压紧机构和导向柱,当灯具被运送至自动压紧机构下端时,灯具上的圆柱孔和导向柱不能完全对齐,自动对孔机构辅助导向柱和圆柱孔对齐,压紧机构将导向柱和圆柱孔之间压紧,以此夹持灯具。
优选的,所述对孔机构包括前臂、后臂、滑槽、扭簧,所述导向柱外部前端设置有若干前臂,所述前臂和导向柱外部铰接,所述前臂一侧设置有后臂,所述前臂和后臂铰接,所述导向柱外部和后臂对应的位置设置有滑槽,所述后臂可在滑槽内滑动,所述前臂和后臂连接的位置设置有扭簧,当有外力压动前臂或后臂时,扭簧受到压力变形,前臂或后臂之间的夹角变大。
优选的,所述压紧机构包括电机、转动柱、螺杆、推出块、伸缩件、压紧块,所述导向柱一侧设置有电机,所述电机带动转动柱转动,所述导向柱内接近电机的一端设置有转动柱,所述转动柱带动螺杆转动,所述导向柱内接近转动柱的一端设置有螺杆,所述螺杆和推出块之间发生螺旋运动,可将推出块推向伸缩件的方向,所述导向柱内接近螺杆的一侧设置有推出块,所述推出块推出时可带动伸缩件伸缩,所述导向柱内接近推出块的一端设置有伸缩件,所述伸缩件伸长时,可带动压紧块伸出导向柱外,所述导向柱侧壁上和伸缩件对应的位置设置有压紧块导向柱伸出可压紧灯具上的圆柱孔。
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