[发明专利]一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备

说明书

本发明涉及有机废气处理设备技术领域，且公开了一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，包括蒸汽室，所述蒸汽室的内部下侧设置有加热管，软管的右侧连接有活塞室，活塞室的内部滑动连接有活塞杆，活塞杆的右侧滑动连接有连杆，连杆的右侧转动连接有转轮，转轮的中部转动连接有驱动轴，转轮的右下侧设置有气室。该高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，通过活塞杆往复运动，当活塞杆在通气孔下侧运动时时，从而推动滑动块沿轨道上下运动，从而挤压纤维活性炭层，有效的将化合物挤压出来，然后流入收集箱进行回收，由于纤维活性炭层活动的，从而达到容易维护、纤维活性炭层更换简单和废气处理效率高的效果。

技术领域

本发明涉及有机废气处理设备技术领域，具体为一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备。

背景技术

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。注塑工厂产生的有机废气包含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体，对于这种有机废气处理主要采用活性炭吸收和等离子净化处理方法，其中活性炭吸收处理应用较为广泛。

目前市场上注塑工厂用的大多数有机废气处理设备，只是对进行净化处理，没有对有机物进行回收利用，对净化后的废气没有有效的检测装置，就排放到大气中，对环境有一定的危害，设备结构复杂，对于后期设备保养与维护十分不便，还有纤维活性炭层拆卸不便，废气处理的时间较长。以上情形会导致不能循环回收、没有检测功能、结构复杂、后期难以维护、纤维活性炭层拆卸不便和废气处理效率低的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，具备可以循环回收、具有检测功能、结构简单、容易维护、纤维活性炭层更换简单和废气处理效率高的优点，解决了现有的有机废气处理设备不能循环回收、没有检测功能、结构复杂、后期难以维护、纤维活性炭层拆卸不便和废气处理效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述以循环回收、具有检测功能、结构简单、容易维护、纤维活性炭层更换简单和废气处理效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，包括蒸汽室，所述蒸汽室的内部下侧设置有加热管，蒸汽室的右侧上部设置有第一电磁阀，第一电磁阀的右侧设置有检测室，检测室的上方右侧固定连接有排气口，检测室的内部设置有试剂管，试剂管的上方内壁固定连接有颜色传感器，检测室的右侧设置有软管，软管的右下侧设置有滑动块，滑动块的下侧固定连接有纤维活性炭层，滑动块的右侧固定连接有第一弹簧，软管的右侧固定连接有活塞室，活塞室的内部滑动连接有活塞杆，活塞杆的右侧滑动连接有连杆，连杆的右侧转动连接有转轮，转轮的中部转动连接有驱动轴，转轮的右下侧设置有气室，气室的下侧内壁固定连接有导热金属，气室的上侧设置有推动块，推动块的上侧固定连接有连接杆，连接杆的外侧设置有第二弹簧，第二弹簧的上侧设置有挡块，连接杆的上侧固定连接有第一金属块，第一金属块的上方设置有第二金属块，导热金属的右下方设置有第二电磁阀，第二电磁阀的右侧设置有进气管，导热金属的下方设置有收集箱。

优选的，所述试剂管的右上侧开设有进气孔，试剂管内设置有高锰酸钾溶液，通过试剂管上设置有进气孔，使得净化过后的废气通过进气孔进入试剂管，从而检测废气的净化效果。

优选的，所述连杆上设置有与活塞杆相对应的滑动轨道，通过设置有相对应的滑动轨道，使得活塞杆的上端在连杆的轨道上滑动，从而带动活塞杆上下运动。

优选的，所述活塞室的左侧设置有通气孔，通过设置有设置有通气孔，使得活塞杆活动到通气孔的上方，从而达到活塞室内的压强与大气压强一致。

优选的，所述滑动块、纤维活性炭层和第一弹簧设置为倾斜状态，通过设置滑动块、纤维活性炭层和第一弹簧为倾斜状态，从而使得纤维活性炭层相互挤压时，回收的有机化合物流入收集箱内。