[发明专利]一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置

说明书

本发明提供一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，涉及纺织设备领域，该原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，包括箱体以及连接在箱体上的牵引辊。所述箱体内沿丝线输送方向依次设有管道、滚筒一、滚筒二、搓板、框架，所述管道竖直布置在箱体内。该原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，根据同频共振原理，令多个支杆二带动支杆二来回摆动，从而令转轴通过连接连接片带动横杆来回晃动。使得管道内丝线与清水接触同时来回晃动。提高清水对丝线的洗涤效果。在借助气囊、气泵相互配合，气囊不断膨胀收缩，将丝线上多余水分除去。起到一定的水作用。由于气囊表面为柔软代替传统刮刀刮片，避免脱水时将丝线弄断。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置。

背景技术

人们对着装的要求也在随着时代的步伐瞬息万变。技术含量更高、风格更新异、原料工艺多元化的新品面料成为了市场上新一代的主角。在众多纺织面料种类中，包括一种原液着色铜离子面料。

面料进行染整后其表面会残留一定的污物以及化学残留物，因此在织物生产完成后，织物需要放置在水缸中进行清洗。再对面料进行脱水。

由于布料宽幅大，导致清洗设备庞大，十分的占面积。不利用与小型工厂使用。为此现有的解决的方式，是先对纤维进行染色，在将染好色的纤维编织成面料。

但由于纤维细，承受能力相对面料比较弱。传统用于面料清洗脱水设备不适合对纤维进行清洗脱水。容易脱水过程中将纤维挣断。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，解决了上述背景技术中传统用于面料染色后清洗脱水装置不适合对纤维使用，容易将纤维挣断的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，包括箱体以及连接在箱体上的牵引辊。所述箱体内沿丝线输送方向依次设有管道、滚筒一、滚筒二、搓板、框架，所述管道竖直布置在箱体内，管道一侧设有注水管，注水管延伸至箱体外，丝线穿过管道经过滚筒一、滚筒二，所述滚筒一和滚筒二并排布置。框架一侧开设有进口，框架另一侧开设有出口，框架中间设有多个滑条，多个滑条分成两排，两排滑条呈上下分布，框架通过滑条滑动配合有气囊，气囊一侧与框架内壁连接，气囊始终能够与丝线接触。

所述箱体上连接有气泵，气泵与气囊之间连接有气管，气泵上设有控制各个电子零件的单片机，当气泵往两个气囊内充气使得气囊膨胀，气囊膨胀后对丝线挤压将水压出。当气泵将气囊抽气令气囊收缩，气囊收缩变扁将丝线束上的水刮去。

优选的，所述箱体两侧分别设有工作台，工作台上设有支架，两个支架之间枢接有转轴，转轴杆身上且位于两支架之间连接有两个连接片，两个连接片之间枢接有两个横杆，所述横杆位于管道正上方上方，丝线经过两个横杆进入管道内。

优选的，所述转轴端部连接有支杆一，支杆一下端连接有配重块，支架上设有多个基座，基座一侧枢接有支杆二，支杆二下端重量比支杆二上端重，所述支杆二上端连接有磁条，相邻两个磁条之间磁极相同。

优选的，所述滚筒一开设有多个凹槽，滚筒二连接有多个凸起，多个凹槽与多个凸起一一对应，凸起伸入凹槽内，凹槽与凸起之间存在供丝线进出的缝隙。

优选的，所述搓板开设有通道，通道由三个直线段组成，第一直线段位于搓板背面，第二直线位于搓板正面，第一直线段通过第三直线段与第二直线段连接，第三直线段与第一直线段连接处设有毛刷片，毛刷片用于将丝线上的杂质刷下。

优选的，所述滑条与丝线接触侧连接有植绒层，植绒层提高气囊与丝线间的摩擦力，植绒层用于气囊抽气变扁时将残留的杂质从丝线上刮下。