[发明专利]一种铁塔连板钢管组合件自动焊接装置

说明书

本发明公开了一种铁塔连板钢管组合件自动焊接装置，焊接平台的中部设置为中空，且中空的位置设置有旋转结构，旋转结构的上表面设置有夹紧结构，夹紧结构包括固定座和滑动座，固定座和滑动座对称设置，其中一组中滑动座的一侧设置有载板，滑动座的一侧设置有推杆，推杆穿过载板，并与其螺纹连接，两个滑动座之间通过连接杆固定，支架的顶端设置有两个平行的清洗结构，支架的横杆上表面位于清洗结构的位置设置有与其连通的进水口。该铁塔连板钢管组合件自动焊接装置设置了夹紧结构，仅通过滑动座的滑动来调节与固定座距离，实现管道的固定，使得固定更加方便，提高了焊接效率；设置的清洗结构在使用结束后能够对焊接平台进行清洗，方便实用。

技术领域

本发明属于焊接装置技术领域，具体涉及一种铁塔连板钢管组合件自动焊接装置。

背景技术

管道在铁塔的对接焊缝通常采用人工焊接方式，工作效率低，劳动强度大，而且长期从事此操作对人体伤害很大，在人工焊接过程中焊接质量也难以保证。在专利CN201420487305.5一种管道自动焊接装置，包括焊接平台、固定块、固定环、滑动丝杆、转动电机、滑动导轨、移动导轨、移动步进电机、移动轨、滑动步进电机、伸缩杆、焊枪和焊枪管，所述焊接平台上端设有固定块，固定块上设有半圆的固定环，焊枪夹杆前端装有焊枪。虽然做到了管道自动焊接，节省人力，做到安全焊接，但是仍存在以下问题：

该管道自动焊接装置在对管道固定时需要将管道套在固定环中，这种固定方式麻烦，而且操作起来缓慢，降低焊接效率；

该管道自动焊接装置在焊接结束后没有对焊接平台进行清洗的结构，每次使用结束后需要人工清洗，不方便使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁塔连板钢管组合件自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁塔连板钢管组合件自动焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台的下方设置有底座，所述焊接平台的上表面的四个顶角处设置有支架，所述支架的一侧安装有焊接主体，所述焊接主体电连接有焊枪，所述焊接平台的上表面的一侧设置有移动结构，所述移动结构包括X轴移动结构、Y轴移动结构、以及Z轴移动结构，所述焊接平台的中部设置为中空，且中空的位置设置有旋转结构，所述旋转结构包括设置在焊接平台与底座之间的旋转电机，所述焊接平台位于旋转电机顶端的位置设置有圆孔，所述旋转电机的顶端设置有转轴，所述转轴的另一端设置有转盘，所述转盘的表面设置有两条平行的滑槽；

所述旋转结构的上表面设置有夹紧结构，用于固定钢管，所述夹紧结构对称设置有两组，所述夹紧结构包括固定座和滑动座，所述固定座和滑动座对称设置，其中一组中滑动座的一侧设置有载板，所述滑动座的一侧设置有推杆，所述推杆穿过载板，并与其螺纹连接，两个滑动座之间通过连接杆固定，所述滑动座的下表面设置有与滑槽相对应的滑轮；

所述支架的顶端设置有两个平行的清洗结构，所述支架的横杆上表面位于清洗结构的位置设置有与其连通的进水口。

优选的是，所述清洗结构包括喷头固定座，所述喷头固定座的两端均设置有转轴，所述喷头固定座通过转轴设置在支架的两个横杆之间，且与横杆转动连接，其中一端的转轴穿过横杆与驱动电机的输出端连接，所述喷头固定座的表面固定有喷头。

上述任一方案中优选的是，所述支架包括固定在焊接平台上表面四个顶角处的立杆，两个相邻立杆之间的顶部设置有横杆，位于移动结构的两个相邻立杆之间的中部设置有滑动座，所述滑动座的一侧开有凹槽，所述Y轴移动结构的Y轴滑槽的一侧设置有与凹槽相匹配的滑杆，所述Y轴滑槽通过滑杆与滑动座的凹槽滑动连接。

上述任一方案中优选的是，所述X轴移动结构包括固定在焊接平台表面一侧的X轴滑槽，所述X轴滑槽内部设置有X轴丝杠，所述X轴丝杠的一端，位于X轴滑槽外部设置有X轴电机。