[发明专利]一种涂装废水高效处理工艺

说明书

本发明公开了一种涂装废水高效处理工艺，包括脱脂废水预处理池、废水电解装置、溶剂吸附槽、废水深度处理装置和污泥残渣处理池，所述脱脂废水预处理池和废水电解装置之间依次连接了离心池、破乳预处理池、混凝池，包括以下步骤：步骤S1过滤，步骤S2油水分离，步骤S3调节PH值，步骤S4固液分离，步骤S5电解，步骤S6吸附，步骤S7深度处理。本发明灵活多变，对不同工艺出水能根据其水质状况进行预处理，通过废水预处理池对不同种类的废水进行调节，能满足不同水量和水质的要求，废水深度处理装置内的芬顿氧化装置能有效的去除涂装废水的色度及难溶性有机物，可有效降低SS浓度，且能够高效去除或回收重金属。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种涂装废水高效处理工艺。

背景技术

近年来，我国工业发展迅速，相应的带动了涂装行业飞跃式的发展，在机械设备加工制造过程中，涂装工艺产生大量废水，如电泳废水、脱脂废水、磷化废水、钝化废水等。

涂装废水含有树脂、表面活性剂、重金属离子、油脂、PO43-、油漆、颜料、有机溶剂等污染物，涂装废水主要具有废水中污染物种类繁多、成分复杂、生产车间排放无规律，且呈间歇式排放、水质不均匀、污染物浓度高、可生化性差等特点，若不妥善处理，会对环境造成严重污染。

目前对涂装废水的常规处理工艺主要采用物理处理法、化学处理法、生物处理法、物理化学法等，物理处理法中的分离法、过滤法、离心分离法等，主要用于去除悬浮物、胶体等；而蒸发结晶法和高磁分离法主要用于去除悬浮物、胶体、可溶性盐类及各种金属离子，化学处理法主要包括中和法、凝聚法、氧化还原法等，即向废水中加入对应的酸碱、絮凝剂、氧化剂、还原剂等，生物处理法也称生化法，是利用微生物群的新陈代谢过程，使废水中的复杂有机物氧化分解成二氧化碳、甲烷和水。物理化学法主要包括例离子交换、电渗析、反渗透、气浮分离、汽提、吹脱、吸附、萃取等方法，但上述方法差别存在处理周期长，占地面积大，处理成本高昂、处理效果不稳定等情况。

本发明，正是为了克服上述不足之处，针对涂装废水的特点，提供一种可以对涂装废水进行深度处理的工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂装废水高效处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂装废水高效处理工艺，包括脱脂废水预处理池、废水电解装置、溶剂吸附槽、废水深度处理装置和污泥残渣处理池，所述脱脂废水预处理池和废水电解装置之间依次连接了离心池、破乳预处理池、混凝池，所述离心池底部设有排液口，所述排液口通过管道连接至油脂回收罐，所述脱脂废水预处理池、混凝池、废水电解装置底部均设置排污口，所述排污口均通过管道连接污泥残渣处理池，包括以下步骤：

步骤S1，过滤：将未处理的涂装废水泵入脱脂废水预处理池内，在此进行过滤去除废水中的泥沙、悬浮颗粒物质和部分油脂等杂质，从脱脂废水预处理池排污口一排出废渣。

步骤S2，油水分离：废水进入离心池在离心力的作用下进行油水分离，分离出来的油脂通过底部排污口排入油脂回收罐；

步骤S3，调节PH值：分离出来的水进入破乳预处理池，通过加药口一向破乳预处理池加入无机酸，利用PH在线显示仪一将PH调节为3到4，对废水进行破乳处理，是废水中的油脂大量析出，进行油水分离；

步骤S4，固液分离：随后废水进入混凝池，通过加药口二加入定量的混凝剂，通过PH在线显示仪二调节相应的PH值，以达到最好的混凝效果，进行固液分离沉淀，沉淀泥渣从排污口三排出；

步骤S5，电解：分离后的废水进入废水电解装置，在其内部的阴阳两电极发生氧化还原反应；

步骤S6，吸附：随后废水泵入溶剂吸附槽，溶剂吸附槽内的吸附材料进一步去除废水中的杂质及刺鼻气味。