[发明专利]一种3D打印零件温度梯度控制装置及方法在审
| 申请号: | 202010666970.0 | 申请日: | 2020-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN112024874A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
| 发明(设计)人: | 杨东辉;王石开;张东 | 申请(专利权)人: | 西安铂力特增材技术股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y30/00;B33Y40/10 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 王丹 |
| 地址: | 710117 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 打印 零件 温度梯度 控制 装置 方法 | ||
1.一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于,包括外部不导电成形缸(6)和置于不导电成形缸(6)内部的升降单元,不导电成形缸(6)内的升降单元顶部安装有金属基材(5),不导电成形缸(10)上安装有感应线圈(7);感应线圈(7)的感应电源(10)连接有控制器(12),控制计算机(11)通过控制器(12)对感应线圈(7)进行控制;不导电成形缸(10)内填充用于成形的粉末(9)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于,所述感应线圈(7)安装在不导电成形缸(10)内侧壁或外侧壁上的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于,所述感应线圈(7)嵌入不导电成形缸(10)侧壁内部。
4.根据权利要求2所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于,所述不导电成形缸(10)内侧壁或外侧壁上的凹槽为方形槽或弧形槽,与感应线圈(7)的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于,所述升降单元包括底端固定在不导电成形缸(6)底部的Z轴升降机构(1),Z轴升降机构(1)顶端连接有密封板(2),密封板(2)顶部连接水冷板(3),水冷板(2)顶部连接不导电基材安装板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于,所述感应线圈(7),每组分别通过线缆连接感应电源(10)后连接至控制器(12),感应电源(10)与感应线圈(7)之间的连接关系包括:一一对应连接或一对多对应连接。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于,所述一一对应连接具体为:一个感应电源(10)对应一个感应线圈(7)实现连接,所述一对多对应连接具体为:一个感应电源(10)对应多个感应线圈(7)实现连接。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于,在所述不导电成型缸(10)上,感应线圈(7)彼此之间平行设置,所述感应线圈(7)的匝数以及彼此之间的间隔距离分别与金属基材和零件的高度及材质有关。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置,其特征在于所述不导电成型缸(10)的材质包括:大理石、花岗岩或陶瓷。
10.根据权利要求1-9所述的一种3D打印零件温度梯度控制装置的加热控制方法,其特征在于,按照以下步骤实施:
步骤1、根据零件的打印需求选择控制计算机(11)内的加热程序;
步骤2、控制计算机(11)根据程序控制控制器(12)调节感应电源(10),进而调节感应线圈(7)的加热功率,选择不同位置的感应线圈(7)单独工作或同时工作;
步骤3、感应线圈(7)加热金属基材(5)和零件(8),完成加热温度梯度的控制过程。
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