[发明专利]一种采用电石渣制备脱硫剂、高效脱硫及脱硫石膏利用的方法

说明书

本发明公开了一种采用电石渣制备脱硫剂、高效脱硫及脱硫石膏利用的方法，所述方法包括以下步骤：1)电石渣制备脱硫剂过程：将电石渣采用重力场分离得到细颗粒脱硫剂和杂质颗粒，脱除的杂质颗粒用于制备硅铁产品及水泥添加剂；2)湿法脱硫过程：将细颗粒脱硫剂加水打浆制备脱硫剂浆液，含硫烟气与脱硫剂浆液接触反应，得到脱硫石膏原料；3)脱硫石膏原料利用过程：将脱硫石膏原料脱水转晶深度加工，得到石膏制品。本发明通过不同种类电石渣的重力场强化分级分离，开发了电石渣的资源化、高效脱硫和电石渣基脱硫石膏的高值化利用成套化技术，工艺简单、流程短，无二次固废排放。

技术领域

本发明属于资源循环利用的工艺领域，具体涉及一种干/湿法电石渣杂质快速分离制备脱硫剂、脱硫石膏以及石膏制品的方法。

背景技术

电石渣是电石与水反应制备乙炔过程中产生的固体废弃物，聚氯乙烯(PVC)行业每年排放约1800万吨电石渣。电石渣中含有丰富的钙资源，具有很大潜在利用价值，其利用途径主要包括建材生产、环境治理、普通钙化工产品。传统过程主要应用于水泥生产添加，由于近些年减产节能的需要，电石渣量的消耗逐渐减少，整体利用率不足40％，大量堆放不仅占用了大量土地，并且造成严重的环境污染问题。

我国能源结构以煤炭为主，煤炭燃烧排放的烟气中含有大量SO₂，烟气脱硫消耗大量原生石灰石资源。电石渣中氢氧化钙含量达到80％～90％，脱除杂质后可作为脱硫剂使用，可极大地降低二氧化硫带来的污染问题，并提高了电石渣的利用效率。中国专利申请CN104437023 A公开了一种利用废弃电石渣生产氢氧化钙类脱硫剂的方法，所述方法包括打碎、烘干、配料、粉磨、均化等步骤，制备得到脱硫剂。中专利申请CN 102886201 A公开了一种利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法，以电石渣原料，经粉碎、除杂、煅烧、冷却、过筛，即可得到脱硫剂。中国专利申请CN 102658007 A公开了一种利用电石渣生产钝化氧化钙脱硫剂的方法，经振动筛过滤筛除硅铁颗粒，然后经板框压滤、加入钝化剂与增强剂挤压造粒、干燥、高温焙烧等步骤制备得到脱硫剂。但上述工艺方法较为复杂，需要破碎、烘干或高温焙烧等操作，整体工艺较长，所需成本较高，产品的纯度往往不足；此外，电石渣作为脱硫剂利用过程中，脱硫石膏的品质控制还有不足，脱硫石膏的利用方法仍需进行研究。

综上所述，由电石渣制备脱硫剂还需寻求更加简便的方法，使得电石渣分离方便，脱硫剂生产的成本较低，产品纯度高。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种采用电石渣制备脱硫剂的方法，采用干/湿法电石渣杂质快速分离制备脱硫剂高效脱除含硫烟气的硫的同时实现副产品脱硫石膏的资源化利用，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种采用电石渣制备脱硫剂、高效脱硫及脱硫石膏利用的方法，所述方法包括以下步骤：

1)电石渣制备脱硫剂过程：

将电石渣采用重力场分离得到细颗粒脱硫剂和杂质颗粒，脱除的杂质颗粒用于制备硅铁产品及水泥添加剂；

2)湿法脱硫过程：

将细颗粒脱硫剂加水打浆制备脱硫剂浆液，含硫烟气与脱硫剂浆液接触反应，得到脱硫石膏原料；

3)脱硫石膏原料利用过程：

将脱硫石膏原料脱水，转晶、深度加工，得到石膏制品。

优选地，步骤1)中，所述电石渣为干法和/或湿法乙炔生产工艺产生的电石渣。

优选地，所述重力场分离包括但不限于单级及多级组合的风选和/或旋流。

优选地，步骤1)中，所述细颗粒脱硫剂的粒径小于106μm颗粒的质量含量＞90％，干基氧化钙的质量含量≥72％。