[发明专利]一种聚缩醛组合物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种聚缩醛组合物，通过包含如下的组分制备得到：

聚缩醛，70～79.5％；

热塑性聚氨酯弹性体，20～29.5％；

异氰酸酯相容剂，0.05％～1％；

以上组分的比例按聚缩醛组合物的总质量计；

所述聚缩醛为功能化石墨烯接枝聚缩醛树脂原粉；功能化石墨烯接枝聚缩醛树脂原粉通过粗制支化聚缩醛与功能化石墨烯在含吡啶环的酯类化合物存在下通过交联接枝反应制得；

其中所述粗制支化聚缩醛通过三聚甲醛、环醚和/或环状缩醛、至少含有两个环氧基团的缩水甘油醚、杂多酸催化剂、有机溶剂、缩醛类链转移剂进行聚合反应制备而成；

所述功能化氧化石墨烯为氨基修饰的氧化石墨烯。

2.根据权利要求1所述的聚缩醛组合物，所述热塑性聚氨酯弹性体为190℃、2.16kg条件下的熔体流动速率为6～35g/10min的聚酯热塑性聚氨酯、聚醚热塑性聚氨酯、聚碳酸酯热塑性聚氨酯和聚己内酯热塑性聚氨酯中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的聚缩醛组合物，所述热塑性聚氨酯弹性体为190℃、2.16Kg条件下的熔体流动速率为8～30g/10min的聚酯热塑性聚氨酯。

4.根据权利要求1所述的聚缩醛组合物，其特征在于，所述异氰酸酯相容剂为六亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、间苯二甲基异氰酸酯、4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的聚缩醛组合物，其特征在于，按聚缩醛组合物的总质量计，所述异氰酸酯相容剂所占的比例为0.1％～0.8％。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的聚缩醛组合物，其特征在于，组分还包含碳酸酯类脱挥剂，所述的碳酸酯类脱挥剂为碳酸甲酯、碳酸乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二苯酯和碳酸二丁酯中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的聚缩醛组合物，其特征在于，所述的碳酸酯类脱挥剂为碳酸甲酯、碳酸乙酯、碳酸甲乙酯中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述的聚缩醛组合物，其特征在于，所述碳酸酯类脱挥剂占聚缩醛组合物总质量的300～800ppm。

9.根据权利要求8所述的聚缩醛组合物，其特征在于，所述碳酸酯类脱挥剂占聚缩醛组合物总质量的400～600ppm。

10.根据权利要求1所述的聚缩醛组合物，其特征在于，所述功能化石墨烯接枝聚缩醛树脂原粉在190℃、2.16kg负荷条件下的熔体流动速率为1～50g/10min。

11.根据权利要求10所述的聚缩醛组合物，其特征在于，所述功能化石墨烯接枝聚缩醛树脂原粉在190℃、2.16kg负荷条件下的熔体流动速率为6～27g/10min。

12.根据权利要求1所述的聚缩醛组合物，其特征在于，所述功能化石墨烯接枝聚缩醛树脂原粉的制备工艺包含以下工序：

反应工序S1，向一阶连续搅拌捏合型反应器连续供给包含三聚甲醛、环醚和/或环状缩醛、至少含有两个环氧基团的缩水甘油醚、杂多酸催化剂、有机溶剂、缩醛类链转移剂的物料进行聚合反应，在一阶连续搅拌捏合型反应器的出料口得到粗制支化聚缩醛颗粒；

筛分工序S2，将所述粗制支化聚缩醛颗粒进行粉碎、筛分，得到指定粒径区间的粗制支化聚缩醛粉末；

稳定化工序S3，将S2得到的指定粒径区间的粗制支化聚缩醛粉末与含吡啶环的酯类化合物、功能化氧化石墨烯粉末同时向二阶连续搅拌捏合型反应器的主喂料口连续供给，进行反应，在二阶连续搅拌捏合型反应器的出料口得到功能化石墨烯接枝聚缩醛树脂原粉。