[发明专利]一种建筑模板快拆支撑体系

说明书

一种建筑模板快拆支撑体系，包括若干模板构件，所述模板构件包括支撑杆组件、支撑头组件、龙骨、平板、转角连接件以及紧固件，其中支撑杆组件底部固定在地面，支撑头组件可调节的安装在支撑杆组件的顶部，龙骨架设在相邻的支撑头组件之间，平板则紧密的平铺搭设在相邻的龙骨之间，通过多个平板铺设成封闭式支撑平面，除支撑杆组件以外的全部模板构件的材质均为高分子复合塑料；本发明降低了每块板重量，使得安装施工更轻松，且支撑组件和拼装模板的各个构件，设计简洁、装拆简单、操作性强、功效高，节省人工费，降低施工成本。

技术领域

本发明涉及建筑模板加工技术领域，具体涉及一种建筑模板快拆支撑体系。

背景技术

目前，随着国家对基础设施建设投资力度的加大，房地产开发项目的增加，建筑业呈现出持续增长的态势。放眼全球，特别是发展中国家，正掀起大兴土木的热潮。建筑业的快速发展，现浇混凝土的大量应用，模板组合结构市场需求旺盛。建筑模板体系具有设计构思巧妙，组装、拆卸操作简单快捷，生产效率高，调整灵活方便，重复利用周转次数多等特点，满足现浇混凝土梁、板、柱、以及剪力墙等多方面的需求，并有助于提高现浇混凝土工程质量，且可节约大量木材，符合我国节能降耗的产业政策，因此，具有广阔的市场推广前景。

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的支撑架；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

现有技术中使用的拼装式模板绝大部分为铝合金模板，但是，由于铝合金本身属性的特征，造成铝合金模板有些缺陷难以克服，普遍反映有下列几个缺点：一是造价太高，除部分国营大企业或高层建筑使用外，其他项目很少使用；二是铝与水泥灰发生化学反应，涂刷模板隔离剂非常繁琐，而且污染钢筋，造成质量隐患；三是极易产生刚性变形，造成拼装困难，降低工效，有时必须返厂修复才能使用，影响施工工期；四是密度高，单板较重，工人操作难度大；五是导热系数大，热天太阳暴晒后板面温度高达50℃以上，难以施工，冬天严寒天气则触手刺骨，工人操作意愿差；六是拆模困难，特别是阴角拆除特别困难，而且噪音大。所以，铝合金模板虽然发展较快，但是相对于整个模板市场，所占市场份额仍然很小。

为了避免铝合金建筑模板的缺陷，拼装式建筑模板百花齐放，市面涌现出各种类型的拼装式塑料模板，但是发展缓慢，市场接受度低，其原因是主要是强度低，规格多，结构复杂。强度低就不能实现快拆体系，与传统施工类似，反而造成成本增加，不被市场认可；规格多结构复杂就造成模具要求量大，以至于模具跟不上生产要求，不能实现完全拼装，导致客户逐渐流失，工人拼装速度慢，人工费高。因此，塑料拼装模板也没有能广泛使用。

因此目前的模板支撑体系整体来讲主要存在以下问题：一是该结构中不同模板构件之间连接关系复杂，在组装过程中需要消耗大量时间，导致整体模板的组装效率低下；其二是传统的模板构件通常为为铝合金材质，导致其重量大，也增大了施工过程中的搬运难度，还带来了一系列问题；其三，现有的模板中不同模板构件的连接面之间紧密接触，经长时间使用会粘结为一体，导致影响拆卸，同时可能对模板构件造成损坏，影响重复利用；其四，模板的结构强度不够，导致施工复杂，不能简易拆装，且安全性能不足。

因此需要一种搭建效率更高、模板构件重量更轻、模板构件连接时不容易损坏且具有高结构强度的建筑模板支撑体系。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种建筑模板快拆支撑体系，用以解决现有的建筑模板支撑结构中存在的连接关系复杂、重量过大提高了施工难度、模板构件的接触面过于紧密导致长时间使用后影响拆卸并损坏构件、以及结构强度不足的问题。