[发明专利]养殖印染电镀化工等污水中水回用系统

说明书

本发明公开了一种养殖印染电镀化工等污水中水回用系统，至少包括第一过滤部和第二过滤部，第一过滤部设置于第二过滤部中以限定出第一过滤部与第二过滤部之间的第一空间，第一过滤部至少包括第一半壳、第二半壳和波纹管，第一半壳铰接至第二过滤部的第一端，第二半壳铰接至第二过滤部的第二端，波纹管的一端连接至第一半壳，波纹管的另一端连接至第二半壳，使得第一半壳和/或第二半壳在受到外力作用时均能够绕其各自的铰接点旋转。通过进水对第一挡水板和第二挡水板的冲击，能够带动第一半壳和第二半壳进行摆动，进而使得第一过滤膜和第二过滤膜形成震动，从而能够对其上堆积的污垢进行清除。

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种养殖印染电镀化工等污水中水回用系统。

背景技术

水质污染的加剧和用水量的增加，使有限的水资源日趋紧张，污水再生回用，成为解决水资源短缺的重要途径。采用常规厌氧、好氧活性污泥或生物膜法工艺处理废水，回用工艺一般是：“格栅→隔油调节池→水解酸化→生物接触氧化→沉淀池→砂滤池→活性碳滤池→接触消毒池→回用水池”，工艺复杂，占地面积大，污泥量多，出水稳定性差，运行费用高。采用常规膜生物反应器(Membrane Bio-Reactirs，简称MBR，是一种由膜过滤取代传统生化处理技术中的沉淀池和砂滤池的水处理技术)，又会出现膜孔容易被胶体物、溶解性微生物产物堵塞，使出水通量不稳定且随时间不断减小，膜系统易污染损坏(主要是产生浓差极化现象、滤饼层和大分子溶解物污染)，而采用常规酸碱化学清洗工艺恢复膜通量较麻烦、维护费用高、膜寿命短，膜组全堵塞失效后导致膜更换频繁，膜更换费用高，系统维护麻烦，系统运行耗能大成本高。因此现有技术具有诸多基于震动膜的中水回用系统。

例如，如公开号为CN105417899A的现有技术，涉及一种超声波电吸附电芬顿且脱盐脱色的水处理装置及方法，其特征在于包括悬浮污泥沉淀罐，光催化电吸附电芬顿反应器及NF 膜组等；所述污水调节罐连接悬浮污泥沉淀罐，悬浮污泥沉淀罐与第一中间水箱连接，第一中间水箱与光催化电吸附电芬顿反应器连接，光催化电吸附电芬顿反应器与震动膜生物反应器连接，震动膜生物反应器与NF膜组连接。该处理方法先对废水的杂质进行隔离；其次通过悬浮污泥沉淀罐进行沉淀；第三通过光催化电吸附电芬顿反应器进行去胶脱盐；第四通过震动膜生物反应器进行处理；第五通过NF膜组进行杀菌消毒。该发明停留时间短，消除氨臭气，脱盐；其不仅连续运行稳定，还具有运行成本低，耗电低等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤膜自清洁、节能、产水效率高的养殖印染电镀化工等污水中水回用系统。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种养殖印染电镀化工等污水中水回用系统，至少包括第一过滤部和第二过滤部，第一过滤部设置于第二过滤部中以限定出第一过滤部与第二过滤部之间的第一空间，第一过滤部至少包括第一半壳、第二半壳和波纹管，第一半壳铰接至第二过滤部的第一端，第二半壳铰接至第二过滤部的第二端，波纹管的一端连接至第一半壳，波纹管的另一端连接至第二半壳，使得第一半壳和/或第二半壳在受到外力作用时均能够绕其各自的铰接点旋转。第一半壳中设置有第一过滤膜，并且第二半壳中设置有第二过滤膜以将第一过滤部的内腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体中设置有第一挡水板，第二腔体中设置有第二挡水板，其中，污水进入第一腔体中后会对第一挡水板进行冲击以使得第一半壳绕其铰接点沿第一方向旋转，或者污水进入第二腔体中后会对第二挡水板进行冲击以使得第二半壳绕其铰接点沿与第一方向相反的第二方向旋转。第一过滤部还包括弹性体，弹性体的一端连接至第一半壳，弹性体的另一端连接至第二半壳，进水能够以周期性变化的进水压力同时进入第一腔体和第二腔体中，其中，在进水压力逐渐增大的过程中，第一半壳能够沿第一方向旋转，并且第二半壳能够沿第二方向旋转，或者，在进水压力逐渐减小的过程中，第一半壳能够沿第二方向旋转，并且第二半壳能够沿第一方向旋转。通过进水对第一挡水板和第二挡水板的冲击，能够带动第一半壳和第二半壳进行摆动，进而使得第一过滤膜和第二过滤膜形成震动，从而能够对其上堆积的污垢进行清除。此外，整个过程只需要通过抽水泵改变进水压力便能够实现，不需要为第一半壳和第二半壳的摆动单独设置驱动电机，进而能够达到降低能耗的目的。