[发明专利]一种800MPa级耐低温高强钢的制备方法

说明书

本发明公开了一种800MPa级耐低温高强钢的制备方法，所述方法包括，将连铸获得的板坯进行加热、除鳞、粗轧、精轧、预矫直，获得钢板；所述板坯包括以下质量分数的化学组分，C，0.08～0.12％，Mn，1.1～1.4％，Nb，0.02～0.04％，Ti，0.01～0.03％，Cr，0.2～0.5％，Mo，0.1～0.3％，B，0.0015～0.003％；所述预矫直中，咬入速度为0.5～0.8m/s；将所述钢板在线水冷、空冷和回火，获得耐低温高强钢。本申请将热轧后的钢板直接进行淬火处理，无需冷却后再重新加热，实现了钢板余热利用，节约能源，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于钢材轧制技术领域，特别涉及一种800MPa级耐低温高强钢的制备方法。

背景技术

耐低温高强钢属于高强度焊接结构钢，厚度一般为8～120mm，可广泛应用于煤矿机械、工程机械等领域。为保证产品的强度，这种耐低温高强钢普遍采用调质状态交货。其常规生产工艺为，连铸获得的铸坯经过加热炉加热-除磷-轧制-钢板冷却-钢板离线淬火-钢板回火，这种常规的生产工艺由于产线设备及布置等原因，在钢板轧制工序完成之后下线自然冷却，而后再将自然冷却后的钢板升温淬火，这样造成了轧后余热资源的极大浪费。将热轧后的钢板直接在线淬火，可以充分的利用轧后的钢板余热，但是这会造成耐低温高强钢板形不良。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种800MPa级耐低温高强钢的制备方法，以解决轧后钢板直接在线淬火，造成耐低温高强钢板形不良的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明提供了一种800MPa级耐低温高强钢的制备方法，所述方法包括，

将连铸获得的板坯进行加热、除鳞、粗轧、精轧、预矫直，获得钢板；所述板坯包括以下质量分数的化学组分，C，0.08～0.12％，Mn，1.1～1.4％，Nb，0.02～0.04％，Ti，0.01～0.03％，Cr，0.2～0.5％，Mo，0.1～0.3％，B，0.0015～0.003％；所述预矫直中，咬入速度为0.5～0.8m/s；

将所述钢板在线水冷、空冷和回火，获得耐低温高强钢。

进一步地，所述加热温度为1160～1200℃，所述加热时间为240～300min。

进一步地，所述除鳞中，除鳞水的压力为20.5～23.5MPa。

进一步地，所述精轧开始温度为860～900℃，所述精轧结束温度为800～840℃。

进一步地，所述在线水冷中，钢板入水温度为760～800℃，终冷温度为200～300℃，所述在线水冷速率为25℃～30℃/min。

进一步地，所述空冷中，终冷温度为50～300℃，所述空冷速率为0.5～5℃/min。

进一步地，所述回火温度为550～650℃，回火时间t为t＝(1.5～2)×h，其中，h为所述耐低温高强钢的厚度，所述耐低温高强钢的厚度为16～30mm。

进一步地，所述耐低温高强钢的显微组织为贝氏体、马氏体和铁素体，所述马氏体的体积分数为60～70％，所述贝氏体的体积分数为20～30％，所述铁素体的体积分数为5～10％。

本发明的有益效果至少包括：