[发明专利]一种节能保温隧道窑系统

说明书

本发明公开了一种节能保温隧道窑系统，包括：隧道窑，所述隧道窑包括预热室、燃烧室和冷却室，所述冷却室的上方及两侧均设置有换热系统，所述换热系统包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器靠近燃烧室一侧，所述第二换热器与第一换热器连接，且第二换热器连接至风机；所述冷却室外部设置有降温室，所述降温室上方设置水箱，降温室内顶部设置回收器。本发明的隧道窑冷却室内设置两组换热器将送风充分加热，减少燃烧室内能耗；在隧道窑外部设置降温室，充分利用了隧道窑烟气以及推出的窑车以及高温铸件降温产生的热量，进一步加强对热量的利用，且相比目前自然降温的方式也提高了降温速度。

技术领域

本发明涉及隧道窑相关技术领域，具体是一种节能保温隧道窑系统。

背景技术

隧道窑是耐火材料制品生产的主要设备，也是耐火材料厂的主要耗能设备。隧道窑与传统的倒焰窑相比，具有生产效率高、燃料消耗低的优点，目前广泛用于耐火材料烧结成型的生产中。

隧道窑内烟气将热量以对流辐射方式传给制品，制品再以不稳定导热方式向内部传递热量，使产品烧结，此为隧道窑内有益传热，烟气将热量以对流辐射方式传给窑体，窑体以稳定导热方式传导给窑外壁，外壁再以对流辐射方式传热给周边环境，该部分传热导致隧道窑热量流失严重，为有害传热，而目前隧道窑所要解决的问题在于如何提高窑内有益传热，削弱有害传热，将有害传热重新利用起来，进一步提高隧道窑的能效，降低能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能保温隧道窑系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能保温隧道窑系统，包括：隧道窑，所述隧道窑包括预热室、燃烧室和冷却室，所述预热室、燃烧室和冷却室上方为拱顶，所述拱顶上方为耐火砖层，预热室、燃烧室和冷却室两侧为窑墙，拱顶和窑墙均采用硅酸铝陶瓷纤维；

所述冷却室的上方及两侧均设置有换热系统，所述换热系统包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器靠近燃烧室一侧，所述第二换热器与第一换热器连接，且第二换热器连接至风机；

所述冷却室外部设置有降温室，所述降温室上方设置水箱，降温室内顶部设置回收器，所述回收器包括保温罩、隔板和换热板，所述保温罩与换热板连接，所述隔板设置在保温罩与换热板间，隔板与保温罩和换热板间分别形成空腔，且隔板上设置多个通孔，所述燃烧室侧面设置有烟道，所述烟道连接至外部的烟气管，所述烟气管连接至回收器，并在保温罩和隔板间呈蛇形布置，所述水箱底部设置多个出水微管，所述出水微管均位于烟气管正上方且沿烟气管轨迹呈蛇形布置。

作为本发明进一步的方案：所述拱顶和耐火砖层间设置耐火泥层。

作为本发明进一步的方案：所述窑墙外侧设置轻质粘土砖。

作为本发明进一步的方案：所述回收器一侧连接有保温管道。

作为本发明进一步的方案：所述换热板下方设置锥状或多面体状的凸起。

作为本发明进一步的方案：所述降温室底部设置向上出风的风扇。

作为本发明进一步的方案：所述隧道窑内还设置有窑车，所述窑车包括承载平台和底架，所述底架不锈钢材料，所述承载平台为硅酸铝陶瓷纤维材料。

作为本发明进一步的方案：所述所述承载平台两侧分别设置有封闭块，所述封闭块与承载平台滑动连接，且与承载平台间连接有压簧，封闭块端部与隧道窑侧面的曲折封闭槽形状配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：