[发明专利]生活垃圾焚烧飞灰的综合利用方法

权利要求书

1.一种生活垃圾焚烧飞灰的综合利用方法，其特征在于将飞灰和水连续送入具有破碎、溶解、洗涤和固液分离功能的一体化装置中，在该装置中，固相和液相逆向运动，其中固相由螺旋机械推动，液相由重力推动，水的加入位置在残渣排出位置之前30cm～50cm处，一体化装置辅以超声波强化传质过程，一体化装置每立方米有效容积的超声波供电功率为1kW～3kW，整个过程在常温下进行，时间为8min～15min，水的加入质量为以干基计的飞灰质量的1.5倍～3.5倍；从一体化装置的飞灰入口端通过过滤筛分离出的液相产物通过精滤，精滤渣与飞灰一并加入前述一体化装置；精滤产生的液相送入沉淀反应器进行沉淀反应，加入硫酸钠或者碳酸钠进行沉淀反应，沉淀反应在常温下进行，时间为5min～15min，硫酸钠以固体（不限于固体）形态在搅拌条件下加入，加入量为理论加入量，碳酸钠以浓度为250g/L～500g/L的雾状溶液形态在搅拌条件下加入，碳酸钠溶液雾滴粒径小于50微米，碳酸钠加入量为理论量的100.00%～100.02%；沉淀反应结束后，进行固液分离，分离产生沉淀物进行三级逆流洗涤，洗涤用水质量为以干基计的沉淀物质量的1.5倍～2.0倍，洗涤水返回前述一体化装置，洗涤后的沉淀物采用现有技术烘干，得到石膏或者轻质碳酸钙产品；上一固液分离过程产生的溶液采用现有技术进行蒸发浓缩、结晶、晶体干燥，得到NaCl和KCl混合盐产物，该产物既可直接作为产品销售，也可进一步分离成NaCl和KCl产品；从一体化装置的飞灰残渣排口端排出的残渣进行机械脱水，将残渣含水率降到40%以下，脱水过程产生的水返回一体化装置；机械脱水后的残渣与生石灰粉混合并造粒，造粒配比以干基计分别为残渣85%～95%，生石灰5%～15%,造出的颗粒物直径为0.5mm～3.0mm,该颗粒物利用后续煅烧过程的余热进行干燥，将颗粒物含水率降到5%以下；干燥后的颗粒物送煅烧炉进行煅烧，煅烧温度为900℃～1100℃，时间为1.5h～2.5h，煅烧后的固体产物为生石灰，排出的烟气用于前述颗粒物干燥后，利用现有技术处理，最终达标排放，烟气收集处理的粉尘用于后续制造水泥激发剂的原料；将煅烧后生成的生石灰磨成生石灰粉，生石灰粉与前述收集的粉尘加入CaSO₄·2H₂O反应器中，在搅拌条件下加入硫酸溶液进行反应，硫酸按理论量加入，水的加入量为理论量的102%～110%，硫酸水溶液加入完成后，持续搅拌反应0.5～1h，反应产物排入熟料仓，熟化24～48h，得到水泥激发剂。