[发明专利]一种爆破开采方法

说明书

本申请涉及一种爆破开采方法，其包括以下步骤：S1：爆破，利用炸药对采石区的山体进行爆破；S2：初次破碎，将爆破产生的碎石进一步破碎；S3：复合破碎，将碎石运输至破碎机中进行再次破碎，减小单个碎石的质量和体积；S4：筛分，将复合破碎后的碎石进行筛分，筛分为四种体积不同大小的碎石，然后将筛分后的碎石按照体积的大小储存至四个料仓内。本申请具有运输方便的效果。

技术领域

本申请涉及采石技术的领域，尤其是涉及一种爆破开采方法。

背景技术

石料从透水的角度来说属于砂石透水料。道路与石料生产线中桥梁建筑物，既受到车辆荷载的复杂力系作用，又受到各种复杂的自然因素的恶劣影响，所以，用于修建与桥梁的材料，不仅要具备有一定的力学性能，同时，还要有在恶劣的自然因素的作用下，不产生明显强度下降的耐久性。目前其部分石料原料来源于山体开采。

目前常用的开采方式为爆破开采，通过预埋炸药然后，对山体进行爆破，然后对爆破后产生的碎石进行收集运输。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在爆破后碎石大小不一而导致运输不便缺陷。

发明内容

为了缓解爆破后碎石大小不一而导致运输不便的问题，本申请提供一种爆破开采方法。

本申请提供的一种爆破开采方法采用如下的技术方案：

一种爆破开采方法，包括以下步骤：

S1：爆破，利用炸药对采石区的山体进行爆破；

S2：初次破碎，将爆破产生的碎石进一步破碎；

S3：复合破碎，将碎石运输至破碎机中进行再次破碎，减小单个碎石的质量和体积；

S4：筛分，将复合破碎后的碎石进行筛分，筛分为四种体积不同大小的碎石，然后将筛分后的碎石按照体积的大小储存至四个料仓内。

通过采用上述技术方案，在开采现场先对碎石进行初次破碎，减小爆破后产生碎石的大块碎石的体积，从便于装车和运输。

优选的，于S2中，利用液压破碎锤和铲斗车对碎石进行初次破碎，然后铲斗车将碎石装载至运输车上。

通过采用上述技术方案，通过液压破碎锤对大块碎石进行破碎，然后利用铲斗车将碎石装车，铲斗车不但可以辅助破碎石料也是装车的主要工具，提升了破碎效率和装车效率。

优选的，于S2中，利用装载车将初次破碎后碎石装载至运输车上。

通过采用上述技术方案，细小而分散的碎石可以利用转载车进行装车，进一步提升了装车效率。

优选的，于S2中运输车将初次破碎后的物料输送至破碎料仓内储存，于S3中将破碎料仓内的碎石输送至破碎机中进行破碎。

通过采用上述技术方案，因为爆破采集后一次性输送较大量的碎石，而对碎石的筛分需要的进料方式持续性且少量，利用料仓对碎石进行短暂储存，平衡 S2输出量和S3输入量之间的差异。

优选的，于S3中对碎石进行两次破碎，先利用颚式破碎机对物料进行破碎，然后将颚式破碎机破碎过的石料输送至锤式破碎机中进行进一步破碎。

通过采用上述技术方案，通过两次破碎，将碎石逐步破碎，破碎成更加细小的碎石。

优选的，于S4中的筛分装置为振动筛，其筛网从进料口至出料口依次包括第一、第二和第三筛分区域，所述第一、第二和第三筛分区域的目数依次减小，每个筛分区域下方均设置有一个上端开口储料仓，所述振动筛的出料口也连通有一个储料仓。

通过采用上述技术方案，一次筛分完成四种不同粒径石料的筛分，提升了筛分效率。