[发明专利]一种建筑材料铝合金龙骨制作成型加工工艺

说明书

本发明涉及一种建筑材料铝合金龙骨制作成型加工工艺，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、输送钻孔和龙骨收集,龙骨表面打孔装置包括安装架、输送套件和钻孔套件，安装架内部从下往上依次设置有输送套件和钻孔套件，本发明可以解决现有的龙骨在进行打孔时存在的以下问题：a：现有的龙骨在进行开孔作业时，常会出现龙骨表面的孔径大小不一的现象发生，从而影响龙骨自身品质，对后续安装过程中存在影响，进而存在着一定的安全隐患；b:现有的龙骨在进行打孔时，常因打孔设备给龙骨表面施加了过大的压力，进而导致龙骨表面变形的现象发生，从而需要对龙骨进行返工处理，极大的增加了员工们的工作量。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体的说是一种建筑材料铝合金龙骨制作成型加工工艺。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍，龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等；根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨、铺地龙骨以及悬挂龙骨等；根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨等，其中铝合金龙骨因具有强度高、质量较轻、个性化性能强、装饰性能好、易加工、安装便捷等特点，被广泛用于房屋室内吊顶装饰中，现在进行铝合金龙骨生产时常需要进行设备检查、人工上料、输送钻孔和龙骨收集等步骤。

现有的龙骨在进行打孔时常存在以下问题:a：现有的龙骨在进行开孔作业时，常会出现龙骨表面的孔径大小不一的现象发生，从而影响龙骨自身品质，对后续安装过程中存在影响，进而存在着一定的安全隐患；b:现有的龙骨在进行打孔时，常因打孔设备给龙骨表面施加了过大的压力，进而导致龙骨表面变形的现象发生，从而需要对龙骨进行返工处理，极大的增加了员工们的工作量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑材料铝合金龙骨制作成型加工工艺，其使用了一种龙骨表面打孔装置，可以解决上述中提到的龙骨表面在钻孔时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑材料铝合金龙骨制作成型加工工艺，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该龙骨表面打孔装置对龙骨表面进行钻孔处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：人工上料：人工将需要进行钻孔处理的龙骨放置到加工座上，从而完成人工上料作业；

步骤三：输送钻孔：完成步骤二人工上料作业后，通过曲轴箱工作，带动间歇拉杆拉动龙骨沿着加工座进行移动，从而达到龙骨输送的目的，同时一号液压缸工作，驱动推动板和冲头板往下运动，从而通过粗切冲头、精切冲头和打磨冲头作用，完成对龙骨表面的钻孔作业，从而达到输送钻孔的目的；

步骤四：龙骨收集：完成步骤三输送钻孔作业后，人工将完成钻孔作业的龙骨收集起来，从而达到龙骨收集的目的；

上述步骤中使用到的龙骨表面打孔装置包括安装架、输送套件和钻孔套件，安装架内部从下往上依次设置有输送套件和钻孔套件。

所述输送套件包括支撑杆、加工座、磨槽块、间歇拉杆、曲轴箱和集料箱，支撑杆通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，安装架上通过焊接的方式安装有加工座，加工座上均匀开设有过料槽A，过料槽A下端面上均匀开设有过料孔B，过料槽A槽壁上均匀安装有磨槽块，加工座内部通过滑动连接的方式均匀安装有间歇拉杆，间歇拉杆和曲轴箱连接在一起，曲轴箱通过安装在安装架上，安装架下端面上通过滑动连接的方式安装有集料箱，工作时，人工将需要打孔作业的龙骨放置到加工座上，之后曲轴箱工作，带动间歇拉杆牵引龙骨沿着加工座进行运动从而达到输送龙骨的目的。