[发明专利]一种面向智能制造的接触网预配车间管理系统及实现方法

说明书

本发明公开了一种面向智能制造的接触网预配车间管理系统及实现方法。该接触网预配车间管理系统包括：生产系统、辅助生产系统和车间信息管理系统；所述生产系统包括腕臂加工生产线和吊弦加工成产线；所述辅助生产系统包括智能检测平台、智能物料存储货架和自动运送传输系统；所述车间信息管理系统用于对所述生产系统和所述辅助生产系统进行信息管理和控制。本发明借助于智能化系统技术，同步改进装备、车间生产组织实施方案，可以提升生产效率，节约生产成本。

技术领域

本发明属于电气化铁路技术领域，更具体地，涉及一种面向智能制造的接触网预配车间管理系统及实现方法。

背景技术

近10多年来的高铁接触网建造工程实践，研发解决了系统设计和施工关键技术等工艺问题，完成了相应的主要装备研制，将接触网工程的整体建造技术水平提升了一代。主要的成果之一即高铁接触网工程设计施工一体化工法系列步骤中，增加了车间预配环节，目的是解决预配计算加工精度和分步工序的质量管控问题。

但是在解决高铁接触网工程预配加工质量和精度等必要问题的同时，新增的预配环节带来了新的问题：预配带来了物料管理新增环节，增加了对应的配料、存储和局部运输新问题，甲方或非甲方物资采购的管理变得动态且对比以前更复杂。而且绝大部分的车间只有形式上机械化现代化，还没有达到工厂化管理的完整功能和现代化水平，现场车间条件较差、物料管理无序或缺乏整体调控。表现为，生产线上的腕臂管材料损耗大、材料利用率差；生产线节拍不均衡不衔接，机器利用率差。实际测试表明，机械化后因为生产线昂贵且兼容性差，折合设备折旧的实际成本不降反升，对自动化生产线新技术推广和施工企业的可持续发展十分不利。

目前已经研发有多种腕臂预配生产线模式，但是这些均是腕臂切割或零件预安装某些加工过程或某些环节的机械化和自动化，并不是整个预配车间的自动化或机械化。现有的预配车间仍然存在建筑业普遍存在的低效率、高风险、高损耗的缺点。

发明内容

针对现有技术的至少一个缺陷或改进需求，本发明提供了一种面向智能制造的接触网预配车间管理系统及实现方法，借助于智能化系统技术，同步改进装备、车间生产组织实施方案，提升生产效率，节约生产成本。

为实现上述目的，按照本发明的第一方面，提供了一种面向智能制造的接触网预配车间管理系统，包括：生产系统、辅助生产系统和车间信息管理系统；

所述生产系统包括腕臂加工生产线和吊弦加工成产线，所述腕臂加工生产线用于根据所述车间信息管理系统的控制信息预配和安装腕臂，所述吊弦加工生产线用于根据所述车间信息管理系统的控制信息预配和安装吊弦；

所述辅助生产系统包括智能检测平台、和/或智能物料存储货架、和/或自动运送传输系统，所述智能检测平台用于对所述生产系统生产出的腕臂和吊弦进行总装和质检，所述智能物料存储货架用于存储物料以及将物料信息提供给所述车间信息管理系统，所述自动运送传输系统用于将所述智能物料存储货架的物料运送至所述生产系统以及运输所述生产系统生产出的腕臂和吊弦；

所述车间信息管理系统用于对所述生产系统和所述辅助生产系统进行信息管理和控制。

优选地，面向智能制造的接触网预配车间管理系统还包括安全监控系统。

优选地，所述腕臂加工生产线和吊弦加工生产线为基于工控机管理的工业机器人作业的柔性化生产线，或基于工控机管理的非柔性化生产线，或人工作业生产线。

优选地，所述柔性化生产线包括工控机和机器人。

优选地，所述车间信息管理系统包括物料管理功能、进度管理功能和安全生产管理功能。

优选地，所述安全监控系统与所述车间信息管理系统采用自构建无线网络或基于网络WebAPI服务方式或所述安全监控系统预定义的格式实现数据交互。