[发明专利]粘性纸管的生产装置及其生产工艺

说明书

本发明提供一种粘性纸管的生产装置及其生产工艺，生产装置包括卷管机、纸带供料机构、纸管螺旋驱动组件、单面胶带供料机构、纸管分切机构、纸管传送带以及纸管端面精整机构，纸带供料机构将多个纸带卷上的纸带涂胶水后以一定角度输送至卷管机的卷管芯轴上卷成纸管，纸管螺旋驱动组件带动卷成的纸管在卷管芯轴上转动的同时沿着卷管芯轴的轴向移动，使纸管逐渐沿着卷管芯轴向外侧延伸，单面胶带供料机构设置在纸带供料机构旁，纸管分切机构设置在卷管芯轴的外侧部，纸管传送带设置在纸管分切机构旁，纸管端面精整机构用于对纸管的两侧端面进行打磨。本发明的粘性纸管的生产装置，全自动生产，能大幅度提高生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及粘性纸管的生产技术领域，特别是涉及一种粘性纸管的生产装置及其生产工艺。

背景技术

粘性纸管是由一层单面胶带与多层纱管纸和胶水粘接卷制而成的，在粘性纸管表面的蜡面表层纸下涂有一层粘着剂，用来粘住物品。目前，粘性纸管主要用于熔喷布的中心卷轴，因而，粘性纸管需要具有一定的承重能力，并且粘性纸管的端面要光滑，防止将熔喷布勾破，粘性纸管的表面粘性要能将熔喷布的内侧端粘紧。现有技术中，通常使用普通的纸管在表面缠绕胶带或涂胶来作为熔喷布的中心卷轴使用，需要手工单只操作，效率很低。

公开号为CN109986843A的专利文件，公开了一种胶带纸筒的生产线及其生产工艺，具体公开了生产线包括机架，机架设置有若干组卷纸架，卷纸架上固定连接有提升装置，机架依次设置有用于加工原纸的张紧架、涂胶架以及卷筒装置，张紧架包括若干组第一立柱，第一立柱上平行设置有若干组拉伸板，拉伸板弹性连接有用于将原纸抵紧的弹片；涂胶架包括若干组第二立柱以及若干组胶盒，第二立柱上位于胶盒上方设置有涂胶辊，机架位于涂胶辊与卷筒装置之间设置有第三立柱，第三立柱上平行设置有增加胶水粘性的骨架，若干组骨架均为水平设置且相对于第三立柱的摆动角度均不同；卷筒装置包括卷辊以及两组支臂，卷辊固定链接有第一电机，支臂转动连接有主动柱以及从动柱，主动柱固定连接有第二电机，主动柱与从动柱套设有卷制在卷辊上的传动带，传动带用于螺旋驱动纸筒运动。

上述的胶带纸筒的生产设备的缺点在于，在纸筒的表面涂胶水，胶水层暴露在纸筒的外表面，容易受到污染，导致粘性下降，而且纸筒在切割和打磨时都会受到影响，不便于分切和打磨，因而需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的纸筒生产装置，只能生产纸筒，在纸筒的表面涂胶水，用于粘物品，胶水暴露在纸筒的外表面，容易受到污染，影响粘性，不易切割和边缘打磨精整等问题，提供一种粘性纸管的生产装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粘性纸管的生产装置，其特点是：其包括卷管机、纸带供料机构、纸管螺旋驱动组件、单面胶带供料机构、纸管分切机构、纸管传送带以及纸管端面精整机构，纸带供料机构将多个纸带卷放卷的纸带涂胶水后以一定角度输送至卷管机的卷管芯轴上，卷管芯轴转动带动纸带在卷管芯轴上卷成纸管，纸管螺旋驱动组件设置在卷管芯轴的下方，纸管螺旋驱动组件带动卷成的纸管在卷管芯轴上转动的同时沿着卷管芯轴的轴向移动，使纸管逐渐沿着卷管芯轴向外侧延伸，单面胶带供料机构设置在纸带供料机构旁，使单面胶带的底面涂胶后呈一定角度输送至卷管芯轴上，使单面胶带以一定的张力卷制在纸管的表面上，纸管分切机构设置在卷管芯轴的外侧部，并与卷管芯轴的外侧端面呈一定距离设置，纸管传送带设置在纸管分切机构旁，纸管分切机构将纸管分切成一定长度的纸管后，通过纸管传送带传送至纸管端面精整机构，纸管端面精整机构用于对纸管的两侧端面进行打磨。

进一步的方案是，卷管机包括电机、减速箱、卷管芯轴和底座，电机和减速箱设置在底座上，电机的输出轴通过减速箱带动卷管芯轴转动。通过减速箱的减速，使卷管芯轴降至最合理的转速，既能保障纸管的卷制效率，又能使各个机构达到最好的匹配效果。