[发明专利]一种同轴线缆及其生产工艺

说明书

本申请涉及线缆制备的领域，尤其是涉及一种同轴线缆及其生产工艺，其中，一种同轴线缆，包括自外而内依次设置的单元护套、外导体、绝缘层以及内导体；所述内导体包括内芯层以及绕包层，所述内芯层从由多根金属导线绞合形成，所述绕包层缠绕于所述铜芯导体外层。本申请具有减少信号传输过程中的损耗，提高信号传输的稳定性的效果。

技术领域

本申请涉及线缆制备的领域，尤其是涉及一种同轴线缆及其生产工艺。

背景技术

同轴线缆是一种精密的电子元器件，可用于雷达系统，电子对抗系统以及测试测量系统。同轴线缆具有衰减低，稳定性高，屏蔽性能优良的特点。随着科学技术的发展，系统应用端对同轴线缆的性能提出了更高的要求，尤其是对同轴线缆信号衰减程度以及线缆柔软度这两个指标愈发重视。目前市场上柔软度较高的同轴线缆所用内导体多为绞合导体，此种同轴线缆柔韧性好，重量较轻。

针对上述相关技术，发明人认为存在下列缺陷，现有同轴线缆在使用过程中衰减较大，反复弯曲过程中电气性能不稳定，因此有必要制造一种新的超柔软型同轴电缆。

发明内容

为了减少信号传输过程中的损耗，提高信号传输的稳定性，本申请提供了一种同轴线缆及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种同轴线缆，采用如下的技术方案：

一种同轴线缆，包括自外而内依次设置的单元护套、外导体、绝缘层以及内导体；

所述内导体包括内芯层以及绕包层，所述内芯层从由多根金属导线绞合形成，所述绕包层缠绕于所述内芯层外壁。

通过采用上述技术方案，该同轴线缆通过绕包层对铜芯导体进行缠绕，结构上使得各根铜芯导体之间的不易脱离，增强了结构稳定性。目前市场上同轴电缆的中心导体主要分为两类，一类是单根圆铜线，另一类是绞合圆铜线。单根圆铜线所形成的同轴电缆具有较优良的电性能，然而其硬度较大，安装和使用较为不便，且不耐弯折。绞合圆铜线所形成的同轴线缆弯曲性能好，然而其在衰减以及驻波比稳定性方面差于单根圆铜线所形成的同轴电缆，且在反复弯折的过程中内导体结构会产生变化，导致线缆电性能产生大幅度改变。

具体原因在于同轴电缆所传输的高频信号由于趋肤效应的影响，电流始终在导体表面运行，频率越高，电流的趋肤深度越浅。单根圆铜线表面圆整光滑，电阻分布均匀，因此同轴线缆的衰减较低，驻波比较为稳定；而绞合导体由于形状及加工工艺所限，当电流越趋向于导体表面时，导体的电阻越大，导致同轴线缆在高频时衰减过分增大，驻波比也稳定。综上所述，本申请将铜带螺旋形包覆在绞合导体表面，既增大了导体表面面积，降低了电阻，又保证了中心导体的柔软性，使同轴线缆在传输信号传输过程中的降低了损耗，又提高了信号传输的稳定性。

优选的，所述绕包层为长条状的带状金属导体。

通过采用上述技术方案，长条状的带状金属导体便于绕包与内导体外边面形成绕包层。

优选的，所述绕包层的厚度为0.02-0.05mm。

通过采用上述技术方案，绕包层铜带的厚度若小于0.02mm，难以实现降低信号传输过程中的损耗，提高信号传输的稳定性，铜带厚度大于0.05mm，则浪费材料，增大了整个线缆的重量以及直径，同时增大了中心导体的弯曲半径，因此将绕包层铜带的厚度为0.02-0.05mm。

优选的，所述绕包层的宽度为0.5mm-2.0mm。

通过采用上述技术方案，绕包层的宽度若小于0.5mm，则加大加工难度，过度延长生产时间，绕包层的宽度若大于2.0mm，则降低了内导体的柔软程度，达不到预期效果。

优选的，所述绕包层呈螺旋状包裹于内芯层。

通过采用上述技术方案，在保证信号传输稳定性的同时，加强了内导体的柔软程度，从而提高了同轴线缆整体结构的柔软性。