[发明专利]一种钢筋套丝机

说明书

本申请涉及一种钢筋套丝机，属于钢筋加工设备的领域，解决了冷却效率低的技术问题，其包括工作台，所述工作台上设有套丝机构，所述工作台上设有与套丝机构相对的用于夹紧钢筋的夹紧机构，所述工作台上设有冷却套丝机构的冷却机构，所述冷却机构包括设置在工作台上的冷却槽，所述冷却槽上设有用于快速散热冷却液的散热组件，所述冷却槽中的冷却液通过抽水泵连接到所述套丝机构中。本申请具有加快套丝机构冷却效率，延长套丝机构使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及钢筋加工的领域，尤其是涉及一种钢筋套丝机。

背景技术

目前建筑领域中大直径的钢筋连接一般是通过机械连接实现，钢筋的机械连接是利用钢筋连接套筒丝扣连接经过套丝的两根钢筋，钢筋的套丝主要是利用钢筋套丝机实现的；钢筋的机械连接方式对于保证钢筋工程质量和减少现场火灾隐患等方面体现出较好的经济和社会价值。

公告号为CN210359637U的中国专利授权了一种数控钢筋套丝机，通过采用输送平台、工作台、定位组件、夹紧组件和套丝组件相结合的结构，钢筋通过输送平台自动输送至工作台上，通过定位组件以限定钢丝的长度定位，配合夹紧组件实现对钢筋的锁紧，再通过套丝组件对钢筋进行套丝。本实用新型的数控钢筋套丝机采用垂直式定位方式，在输送平台端部位置安装定位组件，在夹紧组件顶部采用驱动刚提升限位挡板，限位挡板在竖向位置提升达到定位效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有钢筋套丝过程中温度过高而导致套丝组件使用寿命变短的缺陷。

发明内容

为了延长套丝组件的使用寿命，本申请提供一种钢筋套丝机。

本申请提供的一种钢筋套丝机采用如下的技术方案：

一种钢筋套丝机，包括工作台，所述工作台上设有套丝机构，所述工作台上设有与套丝机构相对的用于夹紧钢筋的夹紧机构，所述工作台上设有冷却套丝机构的冷却机构，所述冷却机构包括设置在工作台上的冷却槽，所述冷却槽上设有用于快速散热冷却液的散热组件，所述冷却槽中的冷却液通过抽水泵连接到所述套丝机构中。

通过采用上述技术方案，钢筋对准套丝机构后被夹紧机构夹紧固定，套丝机构向着钢筋移动，并对钢筋套丝，在此时抽水泵运行，将冷却槽中的冷却液运输到套丝组件加工钢筋的位置，冷却液吸收并带走因加工钢筋而产生的热量，并落回到冷却槽中，冷却槽上设置的散热组件将冷却液快速散热，被散热的冷却液再次通过抽水泵对套丝机构冷却，由此冷却液重复且高效地对套丝机构冷却，延长套丝机构的使用寿命，保证钢筋的加工效率和质量。

优选的，所述散热组件包括设置在工作台一侧与冷却槽连通的导向通道，所述导向通道远离工作台的一端设有集液箱，所述集液箱一侧连接所述抽水泵。

通过采用上述技术方案，冷却液从导向通道流向集液箱，在此过程中，冷却液与周围环境进行热交换，加快冷却液热量的散发，从而加快冷却液的冷却，冷却液经过散热后再被抽水泵抽走。

优选的，所述导向通道内设有若干导向板，所述导向板倾斜设置在导向通道内相对的两侧壁上。

通过采用上述技术方案，从冷却槽中流出的冷却液进入导向通道中，并依次沿着导向通道内的导向板流动，导向板增加了冷却液的流动长度和摊铺面积，提高了冷却液与外界热交换的热量，从而提高冷却液的散热效率，加快冷却液冷却。

优选的，所述散热组件还包括设置在所述集液箱内并与集液箱转动连接的水车，所述水车一侧设有驱动水车转动的驱动电机，所述水车位于所述导向通道的下方。

通过采用上述技术方案，从导向通道中落下的冷却液落到水车上，驱动电机运行，水车随驱动电机的转动而转动，洒落在水车上的冷却液被水车扬起，扩大冷却液与外界的接触面积，从而进一步增强热交换的效率，更进一步加快冷却液的散热效率。

优选的，所述冷却槽上设有用于过滤从套丝机构上落下的冷却液的过滤网。