[发明专利]一种建筑垃圾再生细骨料协同工业废弃物的隔声砂浆

说明书

本发明涉及一种建筑垃圾再生细骨料协同工业废弃物的隔声砂浆，按照质量分数计，其组分包括：30‑35份水泥、90‑120份建筑垃圾再生细骨料、5‑10粉煤灰份、5‑10份矿渣、15‑20份废橡胶、10‑15份漂珠、1.5‑2.5份纤维素醚、1‑2份纤维、0.5‑1份减水剂，水为上述干粉总量的16‑20％。依次将上述干粉加入搅拌机中混合均匀，在施工现场加水和减水剂搅拌即可使用。本发明施工方便快捷，综合成本低，改善隔声性能，无污染、产品性能稳定，且充分利用建筑垃圾再生细骨料及工业废弃物粉煤灰、矿渣、废橡胶和漂珠，可消耗大量固体废弃物的同时缓解自然资源的过度开采。

技术领域

本发明涉及土木建筑材料技术领域中的楼板砂浆，尤其是涉及一种建筑垃圾再生细骨料协同工业废弃物的隔声砂浆。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，人们对声音环境的要求也越来越高，然而不做任何隔声措施的钢筋混凝土楼板的撞击声隔声性能较差，无法满足居民对声环境的要求。由于楼板的隔声性能差引起的环境投诉在全世界范围内逐年增长，各政府部门对楼板的撞击声隔声性能均做了相关要求，我国现行的国家标准《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2014对居住建筑卧室、起居室的楼板撞击声压级也做了相关规定，高标准和低限值要求分别为≤65dB和≤75dB。然而，常用的120mm现浇钢筋混凝土楼板的撞击声隔声效果较差，无法满足国家的相关标准要求，而通常采用浮筑楼板，在钢筋混凝土楼板表面铺设弹性垫层，再浇筑约40mm厚的混凝土，可达到明显的降低楼板撞击声隔声量，但施工时交叉作业多，弹性层易遭到破坏、形成声桥，很难达到理想的隔声效果且成本较高。隔声砂浆也常被用于改善钢筋混凝土楼板的隔声性能，该方法能起到明显的改善效果且施工工艺简单，但制备的隔声砂浆成本较高，使它的推广应用受到了一定的限制，且生成加工过程中会消耗大量的自然资源。因此，对建筑楼板隔声材料的要求不仅是隔声性能好，还要追求生产成本低、施工便捷、绿色环保，以提高其产品价值。

建筑垃圾是新建建筑建设或旧建筑维修、拆除过程中产生的固体废弃物，如混凝土碎块、砖石、砂浆、渣土等。随着我国城镇化的高速发展，我国年生产的建筑垃圾约12-24亿吨，约占城市垃圾的70％，而建筑垃圾的利用率仅约为5％，目前对建筑垃圾的处理方式主要为堆放和填埋，占用大量的土地资源，还会对植被和地下水产生影响，因此建筑垃圾的再生利用已迫在眉睫。而将建筑垃圾废弃物分选、破碎、筛分后，100％替代天然砂石用于隔声砂浆的制备，可扩展建筑垃圾废弃物的资源化利用，不但可缓解建筑垃圾的大量排放引起的环境问题，还可节约对自然资源的开采。

此外，粉煤灰、矿渣、废橡胶和漂珠均为工业废弃物，粉煤灰和矿渣部分替代水泥用量，并采用废橡胶和漂珠作为隔声功能材料，不但能够大规模的利用工业废弃物，减少对环境的影响，还可降低生产成本。

因此，为提高钢筋混凝土楼地面隔声性能、施工方便快捷、综合成本低且绿色环保，发明了一种建筑垃圾再生细骨料协同工业废弃物的隔声砂浆。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种建筑垃圾再生细骨料协同工业废弃物的隔声砂浆，能够提高隔声性能，同时施工方便快捷，综合成本低，而且绿色环保。

本发明提出了一种建筑垃圾再生细骨料协同工业废弃物的隔声砂浆，包括干粉、水、减水剂，其中，所述干粉包括：水泥30-35份、建筑垃圾再生细骨料90-120份、粉煤灰5-10份、矿渣5-10份、废橡胶15-20份、漂珠10-15份、纤维素醚2-5份、纤维1-2份；其中，所述减水剂为0.5-1份，所述水为所述干粉总量的16-20％。

在本发明的其他实施方式中，所述的水泥为28天抗压强度大于42.5MPa的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

在本发明的其他实施方式中，所述的建筑垃圾再生细骨料包括红砖颗粒、混凝土碎块、碎石、瓷片中的任意一种或多种组合经破碎、筛分后得到的细度模数为2.3-3.0的建筑垃圾再生细集料。