[发明专利]大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法在审
| 申请号： | 202010663822.3 | 申请日： | 2020-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN111794509A | 公开（公告）日： | 2020-10-20 |
| 发明（设计）人： | 刘喆;丁广城;王希圹;蔡明宏 | 申请（专利权）人： | 广州协安建设工程有限公司 |
| 主分类号： | E04G21/00 | 分类号： | E04G21/00;E04G21/02 |
| 代理公司： | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人： | 洪敏 |
| 地址： | 510030 广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 大型 预留 门洞 体式 钢架 施工 方法 | ||
1.大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：设计图纸，根据门洞的尺寸设计钢架体(1)；
步骤S2：根据图纸制作钢架体(1)；
步骤S3：吊装钢架体(1)，将钢架体(1)吊装到门洞位置进行固定，在钢架体(1)的顶部固定顶模(3)，在钢架体(1)的两侧固定侧模(4)；
步骤S4：制作并吊装滑模钢架(5)，根据门洞的长度制作门洞顶部的滑模钢架(5)，将滑模钢架(5)吊装到钢架体(1)的顶部，滑模钢架(5)的底部和顶模(3)贴合；
步骤S5：制作钢立模(6)，将门洞两侧的钢立模(6)与剪力墙的滑模一同进行安装搭建，钢立模(6)的端部和侧模(4)贴合；
步骤S6：浇筑混凝土，在钢立模(6)与滑模处浇筑剪力墙的混凝土，然后进行滑模施工，当浇筑至洞顶的标高时，将滑模钢架(5)和钢立模(6)拼接，形成一体式钢架滑模，门洞顶部的混凝土与两侧剪力墙的混凝土同时进行浇筑，滑模钢架(5)和钢立模(6)同步滑升进行滑模施工。
2.根据权利要求1所述的大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法，其特征在于，在步骤S1中还包括以下步骤：
步骤S11：技术交底，对施工人员进行技术培训，使施工人员熟悉一体式钢架滑模。
3.根据权利要求1所述的大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法，其特征在于：在步骤S3中还包括以下步骤：
步骤S31：对侧模(4)的垂直度、门洞的尺寸及标高进行检查与复核。
4.根据权利要求1所述的大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法，其特征在于，在步骤S4中：
制作滑模钢架(5)时，预留一侧的钢模(51)不安装，将滑模钢架(5)吊装到钢架体(1)的顶部，待绑扎完门洞顶部的钢筋后，再将预留的钢模(51)安装在滑模钢架(5)上。
5.根据权利要求1所述的大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法，其特征在于，在步骤S5中还包括以下步骤：
步骤S51：滑模钢架(5)和钢立模(6)预拼装，检查滑模钢架(5)和钢立模(6)的尺寸偏差，对滑模钢架(5)和钢立模(6)进行微调整，使滑模钢架(5)和钢立模(6)在竖直方向上对齐。
6.根据权利要求1所述的大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法，其特征在于，在步骤S6中：
进行滑模施工时，每次混凝土浇筑的高度为30cm，浇筑完一次后，隔2小时，再进行下一步操作。
7.根据权利要求6所述的大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法，其特征在于：混凝土浇筑的高度达到90cm后，进行初步滑升，滑升的高度为30cm。
8.根据权利要求6所述的大型预留门洞一体式钢架滑模施工方法，其特征在于：在浇筑过程中，利用振动器对混凝土进行捣实。
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