[发明专利]钒钛磁铁矿选矿工艺在审
| 申请号: | 202010662403.8 | 申请日: | 2020-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN111744663A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
| 发明(设计)人: | 唐艺珂;张士举;徐玲俐;侯亚辉;刘林玉;楚培培;杨靖涛 | 申请(专利权)人: | 攀枝花学院 |
| 主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00 |
| 代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 廖文丽;柯海军 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁铁矿 选矿 工艺 | ||
本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿工艺,属于选矿技术领域。本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺包括:A.破碎:采用诺德伯格破碎机将钒钛磁铁矿破碎至250mm以下,然后将破碎后的钒钛磁铁矿用WAY振动筛进行筛分,粒度0~75mm筛下物进入圆筒筛进行弱磁选;B.磨选:将A步骤破碎后的筛上物进行中碎至80mm以下,干式抛尾筛出‑5mm废石,然后进行筛分,12mm以下的筛下物进行阶段磨选、阶段磁选,第一阶段磨矿粒度为‑0.076mm占55%,第二阶段磨矿粒度为‑0.076mm占70%,磁选采用GMT脱磁器进行。本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺,大大提高了选矿的效率,使得钒钛资源价值得到最大化。
技术领域
本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿工艺,属于选矿技术领域。
背景技术
钒钛磁铁矿分布于世界各地,由于矿床的条件有所差异,因此其化学组成分及比例也各不相同。再加上不同地区的钒钛磁铁矿可选性存在差异,导致其生产组合的铁、钒、钛含量各不相同。我国钒钛磁铁矿床储量丰富,分布广泛,已探明储量高达150亿吨,主要分布在河北承德地区、四川西昌地区等。其中,攀枝花是我国钒钛磁铁矿的主要成矿带,位于四川西昌地区,该地区生产出来的钒钛磁铁矿矿石性质较特殊。东南亚、非洲等地也盛产钒钛磁铁矿,但是工艺技术很难将其完全分离,提炼精度不高。这样也就将四川攀枝花的钒钛磁铁矿的全球性价值推广的更高。
由于开采年限过长导致中高品位铁矿资源大幅度减少,铁矿石紧缺问题日益突出,急需补充有效途径优化选矿技术。生产实践表明,选矿工艺流程优化后,得到了精矿品位77.22%、尾矿品位10.12%的佳绩。但优化后的工艺流程仍存在一定缺陷与问题。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种选矿效率高的钒钛磁铁矿选矿工艺。
为解决本发明的第一个技术问题,本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺包括:
A.破碎:采用诺德伯格破碎机将钒钛磁铁矿破碎至250mm以下,然后将破碎后的钒钛磁铁矿用WAY振动筛进行筛分,粒度0~75mm筛下物进入圆筒筛进行弱磁选;
B.磨选:将A步骤破碎后的筛上物进行中碎至80mm以下,干式抛尾筛出-5mm废石,然后进行筛分,12mm以下的筛下物进行阶段磨选、阶段磁选,第一阶段磨矿粒度为-0.076mm占55%,第二阶段磨矿粒度为-0.076mm占70%,磁选采用GMT脱磁器进行。
在一种具体实施方式中,将B步骤所述经过筛分磁选的产品经分级后多次重选磨矿至粒度0.2mm~0.1mm。
在一种具体实施方式中,所述分级采用MVS高频振网筛。
在一种具体实施方式中,B步骤所述筛分的筛上物通过细碎至粒度34mm以下,再返回筛分。
有益效果:
本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺,解决现有工艺中钒钛磁铁矿选矿时存在的一些问题,大大提高了选矿的效率,使得钒钛资源价值得到最大化。
附图说明
图1为本发明的一种破碎工艺流程示意图;
图2为本发明的一种磨矿工艺流程示意图。
具体实施方式
为解决本发明的第一个技术问题,本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺包括:
为解决本发明的第一个技术问题,本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺包括:
A.破碎:采用诺德伯格破碎机将钒钛磁铁矿破碎至250mm以下,然后将破碎后的钒钛磁铁矿用WAY振动筛进行筛分,粒度0~75mm筛下物进入圆筒筛进行弱磁选;
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