[发明专利]一种竖井管道自动对中倒装方法有效
申请号: | 202010660502.2 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111962821B | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 魏成权;张广志 | 申请(专利权)人: | 广东省工业设备安装有限公司 |
主分类号: | E04G21/16 | 分类号: | E04G21/16;E04G21/18;E04F17/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强 |
地址: | 510080 广东省广州市越*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 竖井 管道 自动 倒装 方法 | ||
1.一种竖井管道自动对中倒装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:根据建筑物的结构以及竖井管道的重量、长度和单独安装分段管的重量选择主卷扬机和副卷扬机的规格型号;
S2:按管道规格型号和副卷扬机的钢丝绳规格,制作吊耳板、自动对中板、自动对中吊装夹具、自动调中管夹、导向槽,所述吊耳板上设置有吊装孔和导向环,所述导向环固定在吊耳板的中间,对副卷扬机的钢丝绳进行对中导向,吊耳板固定在第一分段管上口,导向槽固定在地面上;
S3:把第一分段管运输到竖井旁并放置在导向槽,先用主卷扬机的钢丝绳连接吊耳板吊装好第一分段管,第一分段管下口位置离吊装作业面的距离为钢管分段长度加1m,把第二分段管水平运输到竖井内并放置在导向槽;
S4:副卷扬机的钢丝绳从第一分段管顶部吊耳板的导向环穿入管内,从第一分段管下口穿出,连同固定好的自动对中板从第二分段管上口穿入管内,从第二分段管下口穿出连接自动对中吊装夹具;
S5:启动副卷扬机,拉紧副卷扬机的钢丝绳,自动对中吊装夹具勾住第二分段管下口,第二分段管顺着导向槽由水平状态逐渐过渡到垂直状态,随着副卷扬机的钢丝绳的收紧,第一分段管与第二分段管自动对接;
S6:用自动调中管夹把第一分段管和第二分段管夹紧,并保持其垂直度;然后通过自动调中管夹两侧的焊接窗口,把上下分段接口点焊固定;
S7:拆除自动调中管夹,把上下分段接口按要求焊接;
S8:启动主卷扬机,拉紧主卷扬机的钢丝绳,把焊接好的第一分段管和第二分段管向上提升一个分段长度的距离;
S9:启动副卷扬机,重复上述S3~S8的步骤安装下一分段管,周而复始,直到全部安装完成。
2.根据权利要求1所述的竖井管道自动对中倒装方法,其特征在于:在步骤S2中,所述自动对中吊装夹具设置为成三爪形,在自动对中吊装夹具中间位置设置吊装孔。
3.根据权利要求1所述的竖井管道自动对中倒装方法,其特征在于:在步骤S2中,所述自动调中管夹包括主结构、螺杆、套靴、前限位角钢以及后限位角钢,所述主结构为C字形,所述主结构一端安装后限位角钢,所述主结构的另一端活动安装螺杆,靠近后限位角钢一侧的所述螺杆一端安装套靴,所述螺杆与套靴形成可自由转动的球铰结构,所述前限位角钢固定在套靴上。
4.根据权利要求3所述的竖井管道自动对中倒装方法,其特征在于:所述螺杆的另一端安装有手柄。
5.根据权利要求1所述的竖井管道自动对中倒装方法,其特征在于:在步骤S2中,所述导向槽包括底板、设置在所述底板两侧的侧面限位板以及设置在所述底板上的滑移面。
6.根据权利要求5所述的竖井管道自动对中倒装方法,其特征在于:所述滑移面为四氟乙烯板。
7.根据权利要求1所述的竖井管道自动对中倒装方法,其特征在于:在步骤S2中,所述自动对中板由外径小于管道内径的圆形钢板制成,所述自动对中板中心位置设置有中空的圆锥销,所述圆锥销沿中心均匀拆分成三部分。
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