[发明专利]一种具有高反射率氧化铝陶瓷聚光腔的制造方法在审
| 申请号： | 202010660434.X | 申请日： | 2020-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN111763077A | 公开（公告）日： | 2020-10-13 |
| 发明（设计）人： | 郭飞;周彩楼;李计元 | 申请（专利权）人： | 天津城建大学 |
| 主分类号： | C04B35/10 | 分类号： | C04B35/10;C04B35/622;H01S3/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300384 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 具有 反射率 氧化铝陶瓷 聚光 制造 方法 | ||
1.一种具有高反射率氧化铝陶瓷聚光腔的制造方法，其特征包括如下步骤：
(1)制造掺杂Al2O3体系陶瓷聚光腔坯体a.将95～99.7％Al2O3，0.3～5％MgO配料装入球磨罐中，采用球磨机球磨，球磨时间为30～240min，随后利用烘箱烘干至恒重，过筛；b.采用干压成型方法将掺杂粉料制成试片；c.将所述试片在950～1550℃，保温时间为30～240min烧成。
(2)制造掺杂Al2O3体系陶瓷聚光腔坯体a.将95～99.7％Al2O3，0.3～5％ZrO2配料装入球磨罐中，采用球磨机球磨，球磨时间为30～240min，随后利用烘箱烘干至恒重，过筛；b.采用干压成型方法将掺杂粉料制成试片；c.将所述试片在950～1550℃，保温时间为30～240min烧成。
(3)制造掺杂Al2O3体系陶瓷聚光腔坯体a.将95～99.7％Al2O3，0.3～5％SiO2配料装入球磨罐中，采用球磨机球磨，球磨时间为30～240min，随后利用烘箱烘干至恒重，过筛；b.采用干压成型方法将掺杂粉料制成试片；c.将所述试片在950～1550℃，保温时间为30～240min烧成。
2.根据权利要求1所述提高氧化铝陶瓷聚光腔反射率的方法，其特征是Al2O3含量为95～99.7％，添加剂的比例为0.3～5％。
3.根据权利要求2所述提高氧化铝陶瓷聚光腔反射率的方法，其特征是球磨时间为30～240min。
4.根据权利要求3所述提高氧化铝陶瓷聚光腔反射率的方法，其特征是烧成温度为950～1550℃。
5.根据权利要求4所述提高氧化铝陶瓷聚光腔反射率的方法，其特征是保温时间为30～240min。
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