[发明专利]一种钢带定位装置

说明书

本发明公开了一种钢带定位装置，包括定位旋转轮和压紧轮，所述定位旋转轮、压紧轮分别位于钢带的表面两侧，所述定位旋转轮的入料侧和出料侧各至少设有一个压紧轮，每个压紧轮均连接一个压紧组件；所述定位旋转轮由伺服电机驱动朝钢带传送方向旋转，所述定位旋转轮的表面线速度等于钢带的传送速度。压紧轮通过压紧组件下压将背材、齿材压于定位旋转轮的上圆弧面，使背材、齿材处于同一个定位面上，使材料与定位旋转轮始终接触，避免了背材与齿材焊接面不平齐，使定位更准确。定位旋转轮由伺服电机驱动朝钢带传送方向旋转，且表面线速度等于钢带的传送速度。使得定位旋转轮与钢带不产生相对运动，降低了定位旋转轮的磨损及避免钢带划伤。

技术领域

本发明属于带锯条钢带激光焊接加工领域，具体涉及一种钢带定位装置。

背景技术

现有带锯条钢带在激光焊接时通常采用一对定位轮来引导齿材与背材的运动，定位轮与材料之间会预留一定间隙，当材料的运动方向发生偏移时则由定位轮对材料进行限制，以此保证齿材与背材处于定位面。上述装置的定位轮自身不会主动旋转，当材料接触定位轮会构成相对运动造成定位轮的磨损。定位轮与材料之间的间隙太小时易造成钢带产品表面容易划伤，间隙太大或定位轮磨损易使得背材与齿材焊接面不平齐，引起焊接错位现象以及焊接偏角度现象，造成焊接不合格或焊接不良。

发明内容

为了解决现有钢带的背材与齿材焊接面不平齐以及定位轮磨损的问题，本发明旨在提供一种钢带定位装置。为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种钢带定位装置，包括定位旋转轮和压紧轮，所述定位旋转轮、压紧轮分别位于钢带的表面两侧，所述定位旋转轮的入料侧和出料侧各至少设有一个压紧轮，每个压紧轮均连接一个压紧组件；所述定位旋转轮由伺服电机驱动朝钢带传送方向旋转，所述定位旋转轮的表面线速度等于钢带的传送速度。

由此，压紧轮通过压紧组件下压将背材、齿材压于定位旋转轮的上圆弧面，使背材、齿材处于同一个定位面上，使材料与定位旋转轮始终接触，避免了背材与齿材焊接面不平齐，使定位更准确。同时，伺服电机驱动定位旋转轮朝钢带传送方向旋转，定位旋转轮的表面线速度等于钢带的传送速度，使得定位旋转轮与钢带不产生相对运动，降低了定位旋转轮的磨损及避免钢带划伤。

具体地，所述定位旋转轮的前后两侧各分别设有齿材旋转定位轮和背材旋转压紧轮，所述背材旋转压紧轮连接压紧组件；所述齿材旋转定位轮、背材旋转压紧轮均由伺服电机驱动朝钢带传送方向旋转。背材旋转压紧轮通过压紧组件对背材施加向内的压力，促使背材保持向齿材靠拢，引导两者的焊接边缘处于激光焊点位置。同样地，齿材旋转定位轮、背材旋转压紧轮均由伺服电机驱动朝钢带传送方向旋转且表面线速度等于钢带的传送速度，使得齿材旋转定位轮、背材旋转压紧轮与钢带不产生相对运动，降低了齿材旋转定位轮、背材旋转压紧轮的磨损及避免钢带划伤。

为了在焊接时确保可以让激光焊透，所述定位旋转轮表面沿周向设有一条沟槽，所述沟槽位于钢带焊缝的正下方。这样在焊接时，可增大焊点与定位旋转轮的距离，保证激光焊透的同时能尽量避免激光对定位旋转轮造成破坏。

为了及时清理定位旋转轮表面附着的焊渣等杂质，所述定位旋转轮的下方设有与定位旋转轮表面相切的清洁轮。

为了及时刮除沟槽内的焊渣等杂质，确保杂质不会在沟槽内累积，所述清洁轮表面设有伸入所述沟槽内的刮片。

具体地，所述压紧组件为弹簧或气缸。

本发明具备的有益效果：压紧轮通过压紧组件下压将背材、齿材压于定位旋转轮的上圆弧面，使背材、齿材处于同一个定位面上，使材料与定位旋转轮始终接触，避免了背材与齿材焊接面不平齐，使定位更准确。定位旋转轮由伺服电机驱动朝钢带传送方向旋转，且表面线速度等于钢带的传送速度。使得定位旋转轮与钢带不产生相对运动，降低了定位旋转轮的磨损及避免钢带划伤。

附图说明

图1为一种实施例的平面示意图；