[发明专利]一种自动化冲压模具

权利要求书

1.一种自动化冲压模具，包括定模（1），所述定模上表面固定安装料框（2），所述料框放置若干板件（3），所述料框的后表面上加工有通孔（4），所述料框内设有推杆一（5），所述推杆一的一端穿过通孔伸出料框，所述推杆一的另一端上固定连接推板一（6），所述推板一紧贴着板件并将若干板件推挤在料框前表面上，所述推杆一上设有挡板一（7），所述推杆一上套有弹簧一（8），所述弹簧一的一端与挡板一连接，另一端与料框的后表面连接，其特征在于，

所述定模的前表面上设有模腔（9），所述定模的前表面上设有凹槽（10）和限位框（11），所述凹槽位于定模前表面的下边缘处，所述限位框位于定模前表面的上边缘处，所述料框的底面上加工有下料孔（12），所述下料孔靠近料框的前表面，所述下料孔为矩形孔，所述限位框的内孔也为矩形孔，所述下料孔与限位框内孔的尺寸相同，所述下料孔的尺寸与板件的尺寸相匹配，所述板件下端穿过下料孔和限位框的内孔落入凹槽中，所述板件的上端被限位框挡住，所述板件落在定模的前表面前方；

所述模腔内设有开口（13），所述定模内加工有弹簧槽（14）和滑动槽（15），所述滑动槽通过弹簧槽与开口连通，所述定模内设有推杆二（16），所述推杆二的一端插入滑动槽中，所述推杆二的另一端通过开口伸入模腔，所述推杆二的另一端上固定连接推板二（17），所述推杆二上固定安装挡板二（18），所述推杆二上套有弹簧二（19），所述弹簧二的一端与挡板二固定连接，另一端与弹簧槽的后表面连接，所述挡板二在弹簧二的弹力作用下紧贴着弹簧槽的前表面；

所述板件被冲压成型后，所述板件的上端从限位框内抽出并脱离限位框的限制，所述板件的下端从凹槽内抽出并脱离凹槽的限制。

2.根据权利要求1所述的一种自动化冲压模具，其特征在于，所述推杆二的另一端通过开口伸入模腔，所述推杆二伸入模腔的长度为三到十公分。

3.根据权利要求1所述的一种自动化冲压模具，其特征在于，所述板件受到的重力大于板件在推板一挤压下与料框前表面产生的摩擦力。

4.根据权利要求1所述的一种自动化冲压模具，其特征在于，所述推杆一的一端穿过通孔伸出料框，所述推杆一的一端上固定安装配重块（20）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化冲压模具，其特征在于，所述料框的前表面上涂抹润滑油，所述板件被推板一推挤在料框的前表面上并在重力和润滑油的作用下，竖直向下通过下料孔落在定模的前表面上。

6.根据权利要求1所述的一种自动化冲压模具，其特征在于，所述推板二的形状与模腔内表面的形状相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种自动化冲压模具，其特征在于，所述推板一为矩形的平板。

8.根据权利要求1所述的一种自动化冲压模具，其特征在于，所述限位框与凹槽之间的距离大于冲压头的尺寸，并保证冲压头冲压板件时不与限位框和凹槽发生碰撞。

9.根据权利要求1所述的一种自动化冲压模具，其特征在于，所述凹槽的内腔为矩形内腔，所述凹槽内腔的尺寸大于限位框内孔的尺寸。