[发明专利]一种用于电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置

说明书

本发明公开了一种用于电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置，涉及电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置技术领域。该用于电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置，包括整体机箱，所述整体机箱底部上面固定连接有四个强力减震弹簧，四个所述强力减震弹簧上面固定连接有矩形加工平台，该用于电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置，通过滑动矩形板一的左右滑动带动矩形推板的左右滑动，矩形推板的左右滑动将U字形加工平台上面挤压完成的钢板推走，由于刚加工完的钢板温度较高，在工人搬运时容易出现烫伤的危险，通过矩形推板将钢板推走，从而解决了人工搬运钢板带来的危险。

技术领域

本发明涉及电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置技术领域，具体为一种用于电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

电梯是现代高楼中必不可少的运输工具，同时电梯零配件的高强度钢板也是必不可少的零件，在电梯零配件的高强度钢板热冲压时，由于钢板冲压完后温度特别高，工人在搬运时容易烫伤，因此亟需一种能自动将冲压完的钢板推出加工平台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电梯零配件的高强度钢板热冲压成型生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括整体机箱，所述整体机箱底部上面固定连接有四个强力减震弹簧，四个所述强力减震弹簧上面固定连接有矩形加工平台，所述矩形加工平台的上面固定连接有电机固定箱，所述矩形加工平台的上面固定连接有U字形加工平台，所述整体机箱外设有钢板推送装置，所述钢板推送装置包括电机一，所述电机一的下面固定连接有电机底座一，所述电机底座一的下面固定连接在电机固定箱的底面上，所述电机一的前面活动连接有电机连杆一，所述电机连杆一的外表面活动套接有转盘，所述转盘的前面固定连接有齿轮内齿，所述电机连杆一的前部外表面固定套接有矩形转轴连杆，所述矩形转轴连杆的下部内表面固定套接有转轴一，所述转轴一的前面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮内齿啮合，所述齿轮的外面固定连接有L形连杆，所述L形连杆的右部内表面固定套接有转轴二，所述转轴二的后面活动连接有滑动矩形板一，所述滑动矩形板一滑动连接在U字形凹槽块一内，所述滑动矩形板一的右面固定连接有矩形推板；

所述整体机箱内设有高强度钢板冲压装置。

优选的，所述高强度钢板冲压装置包括电机二，所述电机二的下面固定连接有电机底座二，所述电机底座二的下面固定连接在整体机箱的内表壁上。

优选的，所述电机二的前面活动连接有电机连杆二，所述电机连杆二的前部外表面固定套接有矩形连杆一，所述电机连杆二的前面固定连接有转轴套环，所述矩形连杆一下部前面固定连接有转轴三。

优选的，所述转轴三的外表面固定套接有矩形连杆二，所述矩形连杆二左部内表面活动套接有转轴四，所述转轴四的下面固定连接有矩形连杆三。

优选的，所述矩形连杆三的下部内表面固定套接有转轴五，所述转轴五的后面活动套接有圆形套环一，所述圆形套环一的后面固定连接有。

优选的，所述矩形连杆二的右部内表面活动套接有转轴六，所述转轴六的后面固定连接有矩形连杆四。

优选的，所述矩形连杆四的下部内表面固定套接有转轴七，所述转轴七的后面活动套接有圆形套环二，所述圆形套环二的后面固定连接有。

优选的，所述转轴三的外表面活动套接有矩形连杆五，所述矩形连杆五的下部内表面活动套接有转轴八。