[发明专利]一种钢板压圈上料装置

说明书

本发明涉及一种上料装置，尤其涉及一种钢板压圈上料装置。要解决的技术问题：提供一种可自动拿取和更换钢板，对压好圈的钢板进行收集，无需人工操作的钢板压圈上料装置。本发明的技术方案是：一种钢板压圈上料装置，包括有：底座，底座上设有工作台，工作台后侧中部开有方孔，靠近工作台上方孔一侧的工作台侧部与底座侧部之间安装有上料机构，第二滑槽,靠近支板一侧的工作台左右两侧均开设有第二滑槽。本发明通过上料机构，实现钢板的自动上料，无需人工将钢板一块块放置在冲压板之间，通过顶料机构，将压制成圈的钢板顶出，方便人工将压制好的钢板取走，通过拨料机构，将压制好的钢板自动拨入收集框内，完成压制好的钢板的收集。

技术领域

本发明涉及一种上料装置，尤其涉及一种钢板压圈上料装置。

背景技术

人们常常需要根据不同的需求将钢板制成不同的形状，在将钢板制成圈时，工人需要将钢板放置在成型台10右侧，然后靠近钢板一侧的压圈器的半圆先向中间运动，将钢板初步压制成型，随后，另一侧的压圈器的半圆也向中间挤压，钢板最终制成圆形，压圈器的两个半圆向两侧移动将钢板松开，工人将压圈好的钢板从压圈器中取出，放上另块待压圈的钢板。

这种钢板压圈方式，需要工人不断拿取和更换钢板，反复将压制好的钢板取出，工人操作过多，为了解决这些问题，设计一种可自动更换钢板，将压成圈的钢板取下并进行收集，无需人工操作的钢板压圈上料装置。

发明内容

为了克服人工进行钢板压圈时需不断更换钢板，反复将压好圈的钢板取下的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动拿取和更换钢板，对压好圈的钢板进行收集，无需人工操作的钢板压圈上料装置。

一种钢板压圈上料装置，包括有：

底座，底座上设有工作台，工作台后侧中部开有方孔；

上料机构，靠近工作台上方孔一侧的工作台侧部与底座侧部之间安装有上料机构；

支板，工作台右部前侧连接有支板，远离支板一侧的工作台前侧与支板顶部均安装有冲压缸；

第二滑槽,靠近支板一侧的工作台左右两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动式设有T形滑块，T形滑块顶部连接有冲压板，冲压板与其相靠近的冲压缸连接；

第一控制开关，上料机构的部件后部安装有第一控制开关，第一控制开关通过电路与支板上的冲压缸连接；

第二控制开关，靠近支板一侧的工作台底部设置有第二控制开关，第二控制开关通过电路与左侧的冲压缸连接；

支撑柱，底座前侧安装有至少两根支撑柱，支撑柱顶部设有成型台，成型台位于两侧的冲压板之间；

在其中一个实施例中，上料机构包括：

钢板放置框，靠近工作台上方孔一侧的工作台侧部安装有放置钢板的钢板放置框；

第一弹簧，远离工作台上方孔一侧的钢板放置框侧壁均匀连接有第一弹簧，第一弹簧末端设有推板，推板位于钢板放置框内。

第一滑槽，远离第一弹簧一侧的钢板放置框侧壁下部开设有第一滑槽，靠近第一滑槽一侧的钢板放置框前部开设有出料孔；

电机，其安装在远离推板一侧的底座后部，靠近电机一侧的底座侧部安装有至少两个第一支撑杆，两个第一支撑杆上部之间转动式设有传动轴，传动轴为水平设置，靠近电机一侧的传动轴端部与电机的输出轴连接；

第一锥齿轮，其数量为两个，一个安装在远离电机一侧的传动轴侧部，另一个通过圆杆转动式设置在靠近传动轴一侧的底座侧部，两个第一锥齿轮相啮合；

第一转轴，靠近第一锥齿轮一侧的底座上转动式安装有第一转轴，第一转轴中部和设有第一锥齿轮的圆杆上部之间设置有第一皮带组件；