[发明专利]一种机械式模内切的手机壳免喷涂注塑方法

权利要求书

1.一种机械式模内切的手机壳免喷涂注塑方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(1)、注塑颗粒制备，原材料由以下元素组分按重量百分比配制而成，包括1.3％～2.5％的铝粉、0.04％炭黑、0.15％抗氧剂、0.15％分散剂和0.8％高光色粉，硬度改性剂4％～10％，其余为ABS塑料原料，各组分的重量百分比总和为100％，随后按相应比例配比，对各材料进行加热融合，随后使用螺旋挤压机对融合后的材料进行制粒处理，以形成注塑颗粒待用；

步骤(2)、注塑颗粒烘干，将制得的注塑颗粒放入烘箱中烘干处理，干燥温度设定为70℃～85℃，干燥4-5小时，将注塑颗粒中的水分控制在0.05以下；

步骤(3)、注塑成型，将原材料加热熔融，且加工温度设置在210℃～230℃，随后利用机械式模内切注塑模具进行注塑成型，待材料冷却成型后取出成型的手机壳，并进行初步检验，随后将检验合格的手机壳保留，进行后续加工；

步骤(4)、初次去毛刺，采用抛光砂纸对手机壳进行打磨，去除注塑成型时模具分界面以及相机孔位处的注塑毛刺；

步骤(5)、孔位加工，利用可输送夹具对手机壳进行夹持输送，并在相应工位钻出或铣出手机壳体不便于注塑成型的孔位，并对所加工孔位进行检验，随后将检验合格的手机壳保留，进行后续加工；

步骤(6)、二次去毛刺，采用抛光砂纸对手机壳后续加工出的可控为进行打磨处理，去除孔位加工时产生的毛刺；

步骤(7)、退火处理，将孔位加工完成的手机壳，放置在加热炉中，设定温度为70℃～85℃，对手机壳进行加热，待手机壳完全加热至70℃～85℃后，关闭加热炉，待其降温冷却后，取出手机壳，实现退火处理；

步骤(8)、表面清洁，将退火后的手机壳，通过抛光轮对手机壳的外表面进行抛光处理，主要抛光部位是前两次的去毛刺打磨部位，之后再对手机壳进行清洗；

步骤(9)、检查包装，对抛光结束后的手机壳进行最后的外观检查，将有刮痕、尺寸有误差等不合格手机壳挑出，并对其进行包装，完成生产。

2.根据权利要求1所述的一种机械式模内切的手机壳免喷涂注塑方法，其特征在于：所述步骤(1)中所采用的硬度改性剂选用玻璃纤维，所采用的分散剂选是花王EB-FF，通过不断搅拌使其充分融入原材料的熔融液中进行融合。

3.根据权利要求1所述的一种机械式模内切的手机壳免喷涂注塑方法，其特征在于：所述步骤(3)中机械式模内切注塑模具为自加热热流道注塑模具，注塑加工时模具本体恒温加热，且加热温度设定在70℃～85℃之间，模具的加热方式可采用蒸汽加热方式。

4.根据权利要求1所述的一种机械式模内切的手机壳免喷涂注塑方法，其特征在于：所述步骤(3)中的模具材质选用抛光性好、高纯度、高镜面度及热变形小的优质钢，如瑞典ASSAB的S136优质钢。

5.根据权利要求1所述的一种机械式模内切的手机壳免喷涂注塑方法，其特征在于：所述步骤(4)和步骤(6)中所采用的抛光砂纸选用2500目砂纸。

6.根据权利要求1所述的一种机械式模内切的手机壳免喷涂注塑方法，其特征在于：所述步骤(8)中清洗后的手机壳采用风干处理。