[发明专利]一种可自动称重的混凝土管桩加工用配料装置及方法

说明书

本发明公开了混凝土技术领域的一种可自动称重的混凝土管桩加工用配料装置及方法，所述配料机构下方设有称重机构，且所述配料机构外侧活动设有防护机构，所述称重机构包括称重箱，所述导料台下方设有两组对立活动设置的称重板，所述称重板底部设有伸缩气缸，且所述称重箱内腔设有缓冲分选机构，所述缓冲分选机构下方设有与其联动设置的固分料机构，本发明通过展开的防护布对配料搅拌罐内壁进行防护，避免混凝土料的粘结，筛选兜网抖动对混凝土料进行分选，提高混凝土料的质量，同时能够对落下的混凝土料进行缓冲，避免对称重板造成损坏的问题，通过分料刷分选出不同重量的混凝土料供使用，也能对称重板表面起到清理作用，功能性强，使用效果好。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种可自动称重的混凝土管桩加工用配料装置及方法。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土管桩是由混凝土浇筑而成，进行混凝土管桩浇筑之前，需要对混凝土底料进行配料，再将适合重量的底料排入搅拌机中，才能得出底料比例适合的混凝土。

混凝土料在配料过程中，需要对物料搅拌均匀，由于混凝土具有一定的粘附性，长时间搅拌工作后，配料罐内壁会积有厚厚的混凝土料残料层，凝固干结后难以清理，现有使用刮板进行清理，但是清理效果不好，每次都会有物料残留，使用效果不好；且混凝土料落下后会对称重板造成损坏的风险，称重板在使用过程中功能单一，为此，我们提出一种可自动称重的混凝土管桩加工用配料装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动称重的混凝土管桩加工用配料装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动称重的混凝土管桩加工用配料装置，包括配料机构，所述配料机构下方设有称重机构，且所述配料机构外侧活动设有防护机构，所述称重机构包括称重箱，所述称重箱内腔设有导料台，所述导料台上开设有导料口，所述导料台下方设有两组对立活动设置的称重板，所述称重板底部设有伸缩气缸，所述称重箱内腔底部设有双开口出料通道，且所述称重箱内腔设有缓冲分选机构，所述缓冲分选机构下方设有与其联动设置的分料机构。

进一步地，所述配料机构包括配料搅拌罐，所述配料搅拌罐外壁固定套设有环形导轨，所述环形导轨上垂直设有可移动的顶升气缸，所述顶升气缸的输出端连接转动支架，所述转动支架顶部设有旋转气缸，且所述转动支架端部设有防护机构。

进一步地，所述防护机构包括卷筒，所述卷筒内腔设有卷轴，所述卷轴上缠绕有防护布，所述卷筒外壁固定连接有导向框，所述导向框内腔设有凹型架，所述凹型架内紧密排列有限位杆，且所述凹型架一侧设有推送气缸，所述限位杆外壁对称嵌设有磁铁条，所述限位杆呈矩形柱结构，且所述限位杆与凹型架内壁滑动连接。

进一步地，所述限位杆至少设有六根，所述防护布由尼龙材料制成，所述卷筒外壁设有一排辅助移动的滚轮。

进一步地，所述缓冲分选机构包括设于称重箱体内腔的筛选兜网，所述筛选兜网通过对称分布的固定块和固定轴呈张开状设于配料机构正下方，所述固定轴一端固定插接于固定块上，且所述固定轴另一端贯穿称重箱体并套设于连接轴上，所述连接轴两端固定连接有偏心轮，所述偏心轮均通过转动轴安装，支撑下方所述偏心轮的转动轴与驱动电机的输出端连接，且所述转动轴上套设有主动皮带轮，所述驱动电机安装在固定板上。

进一步地，所述分料机构包括固定安装在称重箱体外壁的传动箱，所述传动箱内腔设有收卷轮，所述收卷轮上缠绕有联动绳索，所述联动绳索一端与移动基台连接，所述移动基台活动设于导向轨上，且所述移动基台顶部设有下压气缸，所述下压气缸的输出端与分料刷连接。

进一步地，所述收卷轮通过传动轴与从动锥形齿轮传动连接，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合连接，所述主动锥形齿轮通过传动轴与从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接。