[发明专利]一种超高分子量聚乙烯废丝制备针刺无纺布的加工方法在审
申请号: | 202010656186.1 | 申请日: | 2020-07-09 |
公开(公告)号: | CN111764048A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 杨乐 | 申请(专利权)人: | 河北天科瑞格新材料科技有限公司 |
主分类号: | D04H1/4291 | 分类号: | D04H1/4291;D04H1/70;D04H1/46;D04H1/498 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理有限公司 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 061600 河北省沧*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 分子量 聚乙烯 制备 针刺 无纺布 加工 方法 | ||
1.一种超高分子量聚乙烯废丝制备针刺无纺布的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、预处理:
对超高分子量聚乙烯废丝进程整理,剔除其中的粗丝和/或结块废丝;
(2)、剪切:
将经过步骤(1)预处理后的超高分子量聚乙烯废丝进行剪切,得到超高分子量聚乙烯短纤维;
(3)、开松并输送出棉层:
将步骤(2)得到的超高分子量聚乙烯短纤维放入开松机,以200-400转/秒的转速予以开松处理,使其松解、稳定且均匀分布,保证棉层高度一致,输送出均匀的棉层;
(4)、制备纤维网状薄层:
(41)、用转速为1000-1800转/秒的风机将步骤(3)得到的均匀的棉层送入棉箱,在棉箱内使棉层进一步混合沉淀,以均衡压力的方式把棉层中开松的短纤维加工成10-1000g的棉层;
(42)将步骤(41)得到的棉层送至高速梳理机,然后依次通过转速100-2000转/秒的锡林、转速为200-300转/秒的工作辊、100-1600转/秒的分梳辊、400-1600转/秒的挡风辊,把棉层的经、纬方向梳理均匀,然后再经过转速为50转/秒的道夫辊,最后经过一对剥棉罗拉,该一对剥棉罗拉以1:1.5的转速比将棉层梳理成有拉力的纤维网状薄层;
(5)、制备纤维网:
将步骤(4)得到的纤维网状薄层通过夹持探帘,并以探帘6米/秒、环帘10米/秒的速度握持输送,然后以8米/秒的速度往复作用,使其铺网达到1-20层,得到1-60克纤维网;
(6)、制备基布:
在针刺机前喂入步骤(5)得到的纤维网,使纤维网在针刺前均匀的夹持喂入针刺机的针区,并依次以0.1-10米/秒的速度通过预针刺工序、以20-100转/秒的转速由上到下剌成拉力100-600N的基布,再经下刺机以20-60转/秒的转速由下向上刺,将纤维网初步缠结定型,制成基布;
(7)、保证基布的方向不变,将步骤(6)得到的基布通过主针刺机,并以100转/秒的转速进一步针刺缠结,得到进一步刺实刺紧的基布;
(8)、将经过步骤(7)处理的基布送入三辊烫平机,温度设置为80-200℃,以1-60秒/转的转速将基布烫平,再由成卷机把基布卷紧卷实后即得到针刺无纺布。
2.如权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯废丝制备针刺无纺布的加工方法,其特征在于,步骤(1)中的粗丝为直径大于1mm的超高分子量聚乙烯废丝。
3.如权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯废丝制备针刺无纺布的加工方法,其特征在于,步骤(2)中的超高分子量聚乙烯短纤维的长度为0.1-80cm。
4.如权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯废丝制备针刺无纺布的加工方法,其特征在于,步骤(7)得到的刺实刺紧的基布还能再通过另一台主针刺机,并以100转/秒的转速进一步针刺缠结,得到更加刺实刺紧的基布。
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