[发明专利]一种制药废水处理新工艺

说明书

本发明公开了一种制药废水处理新工艺，该方法是在传统多级废水处理系统中加入HEB复合生物制剂，可高效地将制药废水处理成达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962‑2015)中B级排放标准的水排放，该方法具有投资省、运行费用低、操作管理简便等特点。

技术领域

本发明属于废水处理和微生物运用技术领域，具体涉及一种制药废水处理新工艺。

背景技术

随着中国农业以及产业的不断发展，制药业得到了迅猛的发展，同时给环境造成了严重的污染问题。制药废水的特点是高浓度、高盐度、高色度、高生物毒性，同生产周期内同时生产品种多，废水COD、酸根浓度、pH值变化、波动大。这些污染物如不进行适当处理,一旦进入天然水体、农田就会导致严重的环境污染，造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染，直接影响了人们的身体健康。

现有制药废水常规处理工艺主要如下：1.UASB法：厌氧消化效率高，结构简单，水力停留时间短，但是在中常温下COD容积负荷不足，难以处理高浓度的制药废水，需要大量稀释后处理。2.两相厌氧消化法：适用于处理高浓度有机污水、含有毒物质及难降解物质的废水，但技术条件及经济成本要求高，实际运用较困难。3.生物活性炭法：不仅能利用物理吸附作用，还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用，大大提高COD去除率，但费用较高。4.生物滤池：生物相丰富，但易于出现滤池堵塞现象。5.SBR法：自动化控制程度高，能够对污水进行深度处理，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资也大。6.接触氧化法：集活性污泥和生物膜法优势于一体，具有容积负荷高、污泥产量少、抗冲击能力强、工艺运行稳定、管理简便等优点，但只适用于COD浓度在2000mg/L以下的废水，处理制药废水时需大量稀释后处理。7.A/O：是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其处理效果良好，但是投资偏大，资源没有得到利用。

以上制药废水常规处理工艺所基于的技术平台全部是常规活性污泥，这些工艺的共同点均是在反应池内，投加常规活性污泥，依靠常规活性污泥来分解污染物，由于制药废水浓度高、难生化降解，含盐量高，色度高，有很强的生物毒性，常规处理工艺流程长，普遍达到6～8级处理，少数多达10级以上，需要修建大量的构建筑物，购置大量的机电设备与仪器仪表，造成污水处理站投资高昂，占地面积大。

且常规活性污泥无法承受太高的含盐量和生物毒性，系统在运行过程中如履薄冰，稳定性极差。实际运行中必须加清水大量稀释，极大的增加了运行费用与操作管理难度，无法满足稳赢运行达标排放的要求。

CN105936570B.一种化学合成类制药废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)生产废水先进入预曝调节池，往预曝调节池中加入复合生物酶，根据污染物浓度计算，水力停留时间12-24h，以降解吹脱原水中的挥发性小分子有机物，同时回流MBR生化池污泥至预曝调节池；(2)当预曝调节池内废水的ORP氧化还原电位达到50mv-100mv后，再泵入加酶厌氧池；(3)往厌氧池中加入复合生物酶，根据该工段进水水质，水力停留时间8-16h，通过复合生物酶的催化和厌氧菌群协同作用将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性；(4)厌氧池出水再自流入氧化池，根据水质浓度，水力停留时间24-48h，在复合生物酶和好氧菌的共同作用下进一步降解废水中的有机物，同时进行着脱氮除磷过程，使小分子物质最终降解为CO2和H2O；(5)经MBR生化池过滤后的上清液达标排放，污泥回流至前端预曝调节池、加酶厌氧池及加酶接触氧化池再次进行生化降解减容，剩余的少量污泥定期进入污泥浓缩池进行污泥脱水处理。该处理的方法COD去除率为91％。

上述常用方法仍存许多问题，特别是处理高浓度废水的有效性不高。开发研究高效且费用低的处理技术，加强对制药废水的处理，是确保制药业稳健发展和保护生态环境的重点工作。

制药废水处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级排放标准一直是环保领域的一大难题，采用传统处理工艺普遍存在处理效果不稳定、运行费用高、污泥产量大、二次污染严重等问题。