[发明专利]一种针对绞肉机零件的清洗设备在审
申请号: | 202010653749.1 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN111545518A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 张祥 | 申请(专利权)人: | 福州誉兴通智能科技有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350015 福建省福州市马尾区儒*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针对 绞肉机 零件 清洗 设备 | ||
1.一种针对绞肉机零件的清洗设备,包括机身以及位于机身内的清洗腔,所述清洗腔左右壁内对称连通设置有两组前退腔,所述前退腔远离所述清洗腔的一侧内设置有后退腔,所述后退腔远离所述前退腔的一侧设置有退腔,所述退腔内设置有移动并夹取绞肉件的夹取装置,两组所述前退腔底壁内分别连通设置有清洗带轮腔,所述清洗带轮腔上侧的靠近所述清洗腔的壁内分别对称设置有左右延伸的清洗从动力轴,所述清洗从动力轴伸入所述清洗带轮腔的一端固定设置有清洗从动力带轮,所述清洗从动力轴远离所述清洗从动力带轮且靠近所述清洗腔的一端固定设置有清洗从动力齿轮,所述清洗带轮腔下侧壁内设置有伸入两侧所述清洗带轮腔的左右延伸的清洗动力轴,所述清洗动力轴位于所述清洗带轮腔的外表面固定设置有清洗动力带轮,所述清洗动力带轮与所述清洗从动力带轮通过传动连接,所述清洗动力轴右端贯穿右侧所述清洗带轮腔且末端固定设置有输出轴向左的清洗动力电机,两侧所述退腔底壁内设置有同样的松紧啮合腔,所述松紧啮合腔远离所述清洗腔的壁内设置有松紧动力啮合腔,所述松紧动力啮合腔底壁内设置有松紧动力连接腔,所述松紧啮合腔、所述松紧动力啮合腔和所述松紧动力连接腔内设置有实现使所述夹取装置松紧的松紧装置,左侧的所述后退腔底壁内连通设置有停顿中心腔,所述停顿中心腔内设置有实现使所述夹取装置前后往返运动的往返装置,所述清洗腔底壁内连通设置有高压滑块腔,所述高压滑块腔顶壁内连通设置有高压水管收拢腔,所述高压滑块腔内设置有左右延伸的高压螺杆,所述高压螺杆上啮合设置有高压滑块,所述高压滑块顶壁上两端固定设置有高压动作触发块是高压滑块底壁内固定设置有高压伸出块,所述高压伸出块和所述高压滑块内设置有高压通道,所述高压通道连通所述高压动作触发块底壁上的高压喷头,所述高压滑块顶壁左侧的高压动作触发块的上侧外壁抵接有清洗停顿结束触发推杆,所述清洗停顿结束触发推杆伸入清洗停顿结束触发腔且末端固定设置有,所述清洗停顿结束触发腔左壁上连通设置有清洗停顿导水管,所述高压滑块顶壁左侧的高压动作触发块的下侧外壁抵接有高压往返复位杆,所述高压通道上端伸入所述高压水管收拢腔且末端连接高压水管,所述高压螺杆右端贯穿高压正转啮合腔且伸入高压反转带轮腔,所述高压螺杆位于所述高压正转啮合腔的一段外表面固定设置有高压正转齿轮,所述高压螺杆伸入所述高压反转带轮腔的一端固定设置有高压反转带轮,所述高压反转带轮腔上端的右壁设置有左右延伸的高压反转带齿轮轴,所述高压反转带齿轮轴伸入所述高压反转带轮腔的一端固定设置有高压反转带齿轮,所述高压反转带齿轮左壁上设置有轮齿,所述高压反转带齿轮与所述高压反转带轮通过高压反转带传动连接,所述高压反转带轮腔上端的右壁内连通设置有高压正反转切换腔,所述高压正反转切换腔左壁连通所述高压滑块腔,所述高压正反转切换腔左侧可左右滑动的设置有高压正反转切换滑块,所述高压正反转切换滑块右壁内设置有高压正反转切换圆锥腔,所述高压正反转切换圆锥腔内可转动的设置有高压正反转切换圆锥块,所述高压正反转切换圆锥块远离所述高压正反转切换滑块的一端固定设置有高压正反转切换齿轮,所述高压正反转切换齿轮圆周面和右壁都设置有轮齿,所述高压正反转切换腔上侧设置有左右延伸的高压正反转动力轴,所述高压正反转动力轴位于高压正反转切换腔内的靠近过所述高压正反转切换腔左右两壁的外表面分贝固定设置有高压正转动力齿轮和高压反转啮合齿轮,所述高压正反转动力轴远离所述高压反转啮合齿轮和所述高压正反转切换腔的一端固定设置有输出轴向左的高压正反转动力电机,所述高压正反转切换滑块连接所述高压往返复位杆,所述高压水管收拢腔顶壁内设置有储水腔,所述高压水管收拢腔与所述储水腔之间的右侧设置有实现高压水流的高压装置,所述清洗腔底壁后侧联通设置有放水通道,所述清洗腔前侧连通设置有开口向上的脏绞肉件放置腔,所述清洗腔后侧固定设置有开口向后的绞肉件移出通道。
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