[发明专利]一种脱模剂的喷涂使用方法

说明书

本发明属于钢模清洁技术领域，具体的说是一种脱模剂的喷涂使用方法，该方法使用的喷涂设备包括机架；机架底部设有行走小轮，行走小轮外周设有用于吸附钢模的磁环；机架顶部设有工作台工作台上设有下料筒；下料筒顶部连通有储料斗，工作台一侧设有圆桶；圆桶顶部通过进气管和阀门与高压气源连通；下料筒中部通过连通管与圆桶底部连通，下料筒与连通管对应位置设有环形孔，环形孔与连通管连通；下料筒内壁开设有一组与环形孔连通的喷孔；下料筒底部通过管道连接有蠕动泵；机架后部通过喷管连通有一组喷头，喷管通过管道与蠕动泵和压缩空气连通；本发明通过喷孔中向下料筒中喷入乙醇，进一步增加脱模剂的喷洒均匀性。

技术领域

本发明属于钢模清洁技术领域，具体的说是一种脱模剂的喷涂使用方法。

背景技术

预制混凝土桩广泛地应用于铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。目前，在预制混凝土管桩生产中，需要用到钢模，现有钢模通常是由上模和下模组成的。将材料放入钢模中，通过生产工艺制作出产品。在脱模过程中，需要先将上下模分离，分离后需要对钢模进行清洁，如清洁不完全，会对下一次制作管桩产生不良影响，严重时会导致制品质量问题。现今清洁钢模时，采用的方式主要为工人手动铲刮在混凝土制品脱模后钢模内壁、企口处残留的混凝土残渣，再在清理完残渣后手动喷洒脱模剂。因此，工人的劳动强度大、工作效率低且易发生安全事故。此外，由于残渣紧贴于钢模上，容易在清洁过程中损坏钢模内壁的精度。

现有技术中也出现了一些关于脱模剂喷涂的技术方案，如申请号为201610944229X的一项中国专利公开了一种清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法，其中清模脱模剂喷涂一体机包括：能够移动的小车；清模机构，清模机构设置在小车上，清模机构用于清除模具内的杂质；振动机构，振动机构设置在小车上，振动机构用于以振动的方式清除模具内表面的杂质；脱模剂喷涂机构，脱模剂喷涂机构设置在小车上以喷涂脱模剂；和控制机构，控制机构分别与小车、清模机构、振动机构和脱模剂喷涂机构相连接。该清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法使用电机驱动旋转装置清理钢模内壁，使用振动机构以振动形式清理钢模企口处杂质，并且使用脱模剂喷涂机构自动喷涂脱模剂，从而完成整个喷涂工作；但现有技术中在喷涂脱模剂过程中，由于脱模剂粘稠度较高，在喷涂过程中容易堵塞喷涂设备，因此需要向脱模剂中添加较多的水分，以稀释脱模剂减少喷涂设备的堵塞，水分过多的脱模剂喷涂到钢模上之后需要较长的时间才能干燥，降低钢模的使用效率。

为此，本发明提供一种新型的脱模剂的喷涂使用方法，通过乙醇经环形孔和喷孔之后喷入下料筒中，进而对脱模剂进行稀释，减少脱模剂堵塞喷涂设备，增加钢模脱模剂的喷涂效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中在喷涂脱模剂过程中，由于脱模剂粘稠度较高，在喷涂过程中容易堵塞喷涂设备，因此需要向脱模剂中添加较多的水分，以稀释脱模剂减少喷涂设备的堵塞，水分过多的脱模剂喷涂到钢模上之后需要较长的时间才能干燥，降低钢模的使用效率的问题，本发明提出的一种脱模剂的喷涂使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种脱模剂的喷涂使用方法，包括以下步骤：

S1、将脱模剂粉末添加到搅拌桶中，并加入相应的混合液，通过搅拌装置将混合物搅拌均匀后形成脱模剂乳浊液，备用；

S2、向喷涂设备的储料斗中加入温水，之后启动喷涂设备，检查喷涂设备是否正常工作，同时检查各个喷头有无堵塞及堵塞状况，对堵塞部件进行维修和更换，之后调整喷涂压力和喷头角度，使得适应脱模剂乳浊液的喷涂要求；之后排干储料斗、管路和喷头中的温水，完成喷涂设备的调试；

S3、向调试完成的喷涂设备的储料斗中加入S1中调制好的脱模剂乳浊液，之后将喷涂设备放置在钢模中，进行脱模剂的喷洒作业；