[发明专利]一种废钢料罐称重计量器具

权利要求书

1.一种废钢料罐称重计量器具，其特征在于，

所述废钢料罐称重计量器具包括车体、称重传感器、称重承载器；

所述车体设置有称重槽；

所述称重传感器设置在所述称重槽内，并通过信号线与称重数传机相连接，所述称重数传机采用无线数据传输方式将称重信号传递给中控室中的称重显示器，所述称重数传机固定安装在所述车体上；

所述称重承载器设置在所述称重槽中，通过传感器压头与所述称重传感器连接；

所述称重承载器周边加装有用于防止散落的废钢卡住称重承载器的防护板，所述防护板固定安装在所述车体上。

2.根据权利要求1所述的一种废钢料罐称重计量器具，其特征在于，

所述称重数传机电源供电来自于供电装置，所述供电装置固定安装在所述车体上；

所述供电装置包括电池、电池控制器，其中所述电池供电方式由所述电池控制器控制。

3.根据权利要求1所述的一种废钢料罐称重计量器具，其特征在于，

所述信号线为屏蔽电缆线，所述屏蔽电缆线插装在钢管中，所述钢管设置在所述车体的大梁内。

4.根据权利要求1所述的一种废钢料罐称重计量器具，其特征在于，

所述称重承载器包括：称重平台、落位导向、承载梁、称重缓冲装置；

其中所述落位导向由两个关于所述称重平台中心左右对称的弧形板组成；

所述弧形板倾斜设置在所述称重平台与所述承载梁之间；所述称重平台与所述车体的大梁平行；

所述承载梁通过所述称重缓冲装置与所述传感器压头连接，所述承载梁在所述传感器压头的上方；

所述称重缓冲装置设置在所述承载梁上；

所述承载梁的边缘处位于所述防护板下方。

5.根据权利要求4所述的一种废钢料罐称重计量器具，其特征在于，

所述弧形板的外形尺寸与料罐底部外形尺寸相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种废钢料罐称重计量器具，其特征在于，

所述称重缓冲装置包括弹簧、U形壳体、圆柱套管、移动承力板、法兰、圆管；

其中所述圆柱套管安装在所述U形壳体内腔与所述圆管内腔中；

圆管与U形壳体两端的U形开口固定连接，U形壳体的内直径与圆管的内直径相同，且二者的轴线共轴；

所述法兰固定安装在所述圆管上，所述U形壳体固定安装在承载梁上，所述法兰将所述圆柱套管、所述弹簧、所述移动承力板限制在所述U形壳体内腔与所述圆管内腔所形成的内腔中；

所述移动承力板位于所述圆柱套管的内腔中，并在所述圆柱套管的内腔中上下滑动，所述移动承力板上安装着所述弹簧，所述弹簧位于所述圆柱管的内腔中；

所述移动承力板与所述传感器压头连接，并位于所述传感器压头的上方；

所述传感器压头、所述弹簧和所述移动承力板的轴线共轴。

7.根据权利要求5所述的一种废钢料罐称重计量器具，其特征在于，

所述称重承载器还包括：约束限位装置；

所述约束限位装置包括限位轴、与所述承载梁相接的上限位通孔板、与车体大梁连接的下限位通孔板、限位销板；

其中所述限位轴的上设置有长方形的拉手，所述限位轴穿过所述上限位通孔板及所述下限位通孔板，所述上限位通孔板、所述下通孔板的通孔直径一致，并在一个轴线上；

其中所述限位销板穿过所述限位轴的拉手，用螺栓固定在所述上限位通孔板的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种废钢料罐称重计量器具，其特征在于，

所述车体上还设置有四个用于行走的车轮；

所述车体上还固定安装着用于驱动所述车轮的驱动装置，所述驱动装置的上方设置有防护罩，所述防护罩安装在所述车体上并固定；

所述驱动装置包括减速机、驱动电机、齿式联轴器、连接轴，其中所述驱动电机与所述减速机连接，所述驱动电机为节能电机；

其中所述减速机通过所述齿式联轴器与所述连接轴连接，所述减速机为硬齿面、轴装式减速机；所述连接轴与所述车轮连接。