[发明专利]一种光纤阵列结构及其制作方法

说明书

本发明提供了一种光纤阵列结构，包括基板以及与基板配合的盖板，基板上设有至少一组并排设置的安放槽，每组安放槽包括处于同一中心线上的用于安放剥掉涂覆层的裸光纤的第一安放槽和用于安放处于第一安放槽外的裸露光纤和其余具有涂覆层的光纤的第二安放槽，第一安放槽与第二安放槽相连通，第一安放槽的截面积小于第二安放槽的截面积，盖板盖合在各第一安放槽上方。与现有技术相比，该光纤阵列结构中基板上设置多组安放槽，同一根光纤中处于端部的剥掉涂覆层的裸光纤置入第一安放槽内，处于第一安放槽外的裸露光纤和其余具有涂覆层的光纤置入第二安放槽内，这样改善裸露光纤的尾部光纤不受损，提高产品良率、效率及可靠性。

技术领域

本发明涉及光纤阵列结构，特别是一种光纤阵列结构及其制作方法。

背景技术

之前的光纤阵列（FA）制作都是利用单槽把剥掉涂覆层的一条光纤、一束光纤或一条带纤安装在阵列基片上，再利用组装夹具将玻璃盖板压在光纤上，然后用胶水将光纤及单槽和盖板粘接在一起，此种产品前端是单槽结构，后端是平面结构，剥掉涂覆层的裸光纤有一部分裸露在单槽外面，当受到外力时光纤可以上、下、左、右随意摆动，裸露在外的光纤容易受到弯曲和损伤，造成断纤或产品性能不良。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种光纤阵列结构，采用双安放槽结构，裸露在外的光纤可以放入后端安放槽内，光纤在两个安放槽内不会随意摆动、弯曲，可以更好的保护光纤。

本发明采用的技术方案为：

一种光纤阵列结构，包括基板以及与基板配合的盖板，其特征在于，基板上设有至少一组并排设置的安放槽，每组安放槽包括处于同一中心线上的用于安放剥掉涂覆层的裸光纤的第一安放槽和用于安放处于第一安放槽外的裸露光纤和其余具有涂覆层的光纤的第二安放槽，第一安放槽与第二安放槽相连通，第一安放槽的截面积小于第二安放槽的截面积，盖板盖合在各第一安放槽上方。

优选地，所述第一安放槽和第二安放槽的截面都呈V型。

更优选地，所述第一安放槽和第二安放槽的夹角相同，所述第一安放槽和第二安放槽的夹角都为α，60°≤α≤120°。

优选地，所述基板的上表面分为第一区和第二区，各第一安放槽并排分布在第一区，各第二安放槽并排第二区，盖板盖合在第一区的基板上。

优选地，第一安放槽和第二安放槽内填充有用于固定光纤的胶水。

本发明还提供一种光纤阵列结构的制作方法，在进行制作组装时，可以利用后端的安放槽定位，更精准的将光纤放入两个安放槽内，可以提高组装的效率、良率。

一种光纤阵列结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将具有至少一组安放槽的基板、盖板以及光纤清洗干净，基板上的每组安放槽包括处于同一中心线上的第一安放槽和第二安放槽，第一安放槽的截面积小于第二安放槽的截面积；

2）将每根光纤的一端部剥掉涂覆层；

3）各光纤安放在对应的一组安放槽内，同一根光纤中，剥掉涂覆层的裸光纤安放在第一安放槽内，处于第一安放槽外的裸露光纤和其余具有涂覆层的光纤沿直线安放在对应的第二安放槽内；

4）将盖板盖合在各装有裸光纤的第一安放槽上；

5）在第一安放槽内填充胶水以固定裸光纤，在第二安放槽内填充胶水以固定光纤。

优选地，步骤1）中基板上各组安放槽并排分布，在制作时，在基板上切割形成第一安放槽，再沿中心线在对应位置切割形成第二安放槽。

更优选地，第一安放槽和第二安放槽的截面呈V型。

更优选地，所述基板的上表面分为第一区和第二区，各第一安放槽并排分布在第一区，各第二安放槽并排第二区，盖板盖合在第一区的基板上。