[发明专利]一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅

说明书

本发明公开了一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅，包括化蜡锅主体，所述化蜡锅主体底端外部连接有支架，且化蜡锅主体顶端外部连接有密封锅顶盖，并且密封锅顶盖顶端两侧均连接有原料进管，所述化蜡锅主体内部开设有化蜡室，且化蜡室下方外部安装有出料管道，所述加温内腔的四侧和底部均连接有电热丝，且电热丝外部安装有密封板框，所述加温内腔内部填充有导热油，且加温内腔上方的化蜡锅主体侧壁外部连接有进油管道，所述化蜡锅主体外部连接有控制箱，且控制箱通过电线与电热丝相连接。该工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅能够均等化蜡室内的上下温度，令化蜡室底部的原蜡不会出现凝结的情况，有效提高化蜡效果。

技术领域

本发明涉及化蜡锅技术领域，具体为一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅。

背景技术

工艺蜡烛是一种在燃烧时产生各种颜色火焰的蜡烛，由主燃剂、发色剂和其它助剂组成。发色原理是依照某些金属离子或其化合物在受热时，分子中的电子受高温作用，偏离了原来的轨道，形成跃迁运动。电子在跃迁运动时放出原来储藏的能量，而发出各种光泽，光的颜色取决于物质的辐射光谱。工艺蜡在生产过程中，需要先使用化蜡锅将原料融化成液体，以便后续加工。

现有的化蜡锅的加温位置一般均为化蜡锅的侧壁位置，在化蜡过程中容易出现上下温差较大，令化蜡室底部的原料容易出现凝结的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅，以解决上述背景技术中提出的化蜡锅上下温差较大，令化蜡室底部的原料容易出现凝结的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅，包括化蜡锅主体，所述化蜡锅主体底端外部连接有支架，且化蜡锅主体顶端外部连接有密封锅顶盖，并且密封锅顶盖顶端两侧均连接有原料进管，所述化蜡锅主体内部开设有化蜡室，且化蜡室下方外部安装有出料管道，所述化蜡室外侧的化蜡锅主体外壳中设有加温内腔，所述加温内腔的四侧和底部均连接有电热丝，且电热丝外部安装有密封板框，所述密封板框的长宽均大于电热丝的长宽，且密封板框的端面与加温内腔的内外两层端面密封连接，所述加温内腔内部填充有导热油，且加温内腔上方的化蜡锅主体侧壁外部连接有进油管道，所述化蜡锅主体外部连接有控制箱，且控制箱通过电线与电热丝相连接。

优选的，所述原料进管顶端外部连接有原料运输管，且原料进管上安装有通止阀。

优选的，所述密封锅顶盖为“T”型结构，且密封锅顶盖台阶面下方内部开设有限位凹槽。

优选的，所述加温内腔每侧的电热丝的面积均不小于化蜡室侧壁面积的2/3，且加温内腔每侧的电热丝均处于化蜡室侧壁的中心位置。

优选的，所述化蜡锅主体顶端外部连接有限位框，且限位框为矩形框结构，并且限位框顶端外部嵌合连接有限位凹槽。

优选的，所述进油管道外端面内部开设有连接通孔，且进油管道外端面外部通过螺纹结构连接有密封端盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅能够均等化蜡室内的上下温度，令化蜡室底部的原蜡不会出现凝结的情况，有效提高化蜡效果。本化蜡锅主体的加温内腔的四侧和底部均安装有电热丝对化蜡室的侧面和底部进行加温，且电热丝外侧能够被密封板框所密封，令加温内腔内的剩余空间内能够填充导热油，以令化蜡室的外壁上下温度较为均等，不会出现温差过大的情况，提高化蜡效果。

附图说明

图1为本发明一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅的主视结构示意图；

图2为本发明一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅的图1中B处放大结构结构示意图；

图4为本发明一种工艺蜡生产用一体式原料化蜡锅的化蜡锅主体的俯视结构示意图；