[发明专利]一种煤的液化加氢方法

说明书

本申请公开了一种煤的液化加氢方法，涉及煤的二级加工工艺。申请所述的方法包括以下步骤：混料，将煤粉和溶剂油混合制成煤浆；液相加氢，对混合好的煤浆进行液相加氢反应，液相加氢反应的反应温度为400‑500℃，液相加氢反应的反应压力为100‑300bar，得到物料一；分离，对物料一进行分离，物料一被分离成两部分，包括物料二和物料三，物料二为分离条件下不可蒸馏的部分，物料三维分离条件下可蒸馏的部分；气相加氢，对物料三进行气相加氢反应，得到物料四；其中，溶剂油选用蜡油、减压渣油、常压渣油、煤焦油中的一种或多种。本申请通过使用非工艺生成油代替工艺生成油(如自产蜡油)作为溶剂油，可以大幅降低生产成本。

技术领域

本申请涉及煤的二级加工工艺领域，特别涉及到一种煤的液化加氢方法。

背景技术

当前，在从煤粉中提炼成品油的加氢工艺中，需要将煤粉与溶剂油混合制成煤浆料。其中，溶剂油一般采用上述工艺流程中产生的工艺生成油，例如蜡油，这是基于以下认识：煤浆进料必须在化学成分上与煤液化生成的油品性质相似。

但是，采用工艺生成油作为溶剂油具有以下缺点：

(1)工艺生成油的成本较高：与非工艺生成油相比，工艺生成油是由煤浆料提炼而成的，其生产成本和价值都高于非工艺生成油，利用工艺生成油作为煤的液化加氢工艺中的溶剂油，不利于降低生产成本，也容易造成资源浪费；

(2)工艺生成油的产量不稳定：在现有技术中，绝大多数的煤制油都采用自产的蜡油作为循环溶剂制浆，但在设备刚刚启动时，不可能保证会产生足够的自产蜡油与煤粉混合，从而影响最终制得的成品油的产量和质量。

所以，现有技术中缺少一种煤的液化加氢方法，避免使用或者减少使用上述工艺生成油。

发明内容

本申请的目的是提供一种煤的液化加氢方法，避免使用或者减少使用工艺生成油，降低生产成本。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种煤的液化加氢方法，包括以下步骤：

混料，将煤粉和溶剂油混合制成煤浆；

液相加氢，对混合好的煤浆进行液相加氢反应，液相加氢反应的反应温度为400-500℃，液相加氢反应的反应压力为100-300bar，得到物料一；

分离，对物料一进行分离，物料一被分离成两部分，包括物料二和物料三，物料二为分离条件下不可蒸馏的部分，物料三维分离条件下可蒸馏的部分；

气相加氢，对物料三进行气相加氢反应，得到物料四；

其中，溶剂油选用蜡油、减压渣油、常压渣油、煤焦油中的一种或多种。

在上述技术方案中，本申请实施例通过使用非工艺生成油代替工艺生成油(如自产蜡油)作为溶剂油，可以大幅降低生产成本。具体地，现有技术中的煤加气工艺都使用工艺生成油作为循环溶剂来混合煤粉制备煤浆，其原理是煤浆必须与溶剂油在化学组分上类似。然而，本申请发现特殊的非工艺生成油也可以作为溶剂油。因此，没有必要将一定量的工艺生成油作为溶剂再循环制备煤浆。通过这一发现，大大提高了进料范围和工艺灵活性。

进一步地，根据本申请实施例，其中，液相加氢反应的反应温度为450℃-480℃。

进一步地，根据本申请实施例，其中，溶剂油的馏程为400℃以上。

进一步地，根据本申请实施例，其中，溶剂油选用芳烃含量高的重油。

进一步地，根据本申请实施例，其中，煤粉和溶剂油的比例为1:1-20。

进一步地，根据本申请实施例，其中，煤粉和溶剂油在混料罐内进行混料。