[发明专利]一种漏料自动导出装置

说明书

本发明公开了一种漏料自动导出装置，涉及矿山设备技术领域。该漏料自动导出装置，包括车厢、振板承重墙、振板和导灰板，所述振板承重墙上方活动设置有振板，所述振板底面按宽度中线分布设置有悬挂筋板，所述悬挂筋板的下端设置有输灰溜槽，所述输灰溜槽上设置有输灰溜槽接头部位。该漏料自动导出装置，结构简单，设计合理，结构紧凑，节约资源，合理利用有限的空间，安全环保，通过振动放矿机自身动力源将收集的漏料与振动放矿机内部的物料一并输送到外运的车厢内，减轻职工的劳动强度，避免电气、人员、环境因漏料而污染环境，同时节约二次倒运堆料场使用大型装载设备和调集激振电机车空车皮的费用。

技术领域

本发明涉及矿山设备技术领域，具体为一种漏料自动导出装置。

背景技术

振动放矿机目前是国内大型矿山矿石转运装载列车的重要设备之一。矿山)采场外运的矿石通过汽车倒运至料仓，利用料仓下方振动放矿机的振板通过振动的方式，将料仓内的矿石顺着与地面倾斜15°的振板，通过振动放矿机的振动滑入外运的列车车厢内。振动放矿机由于设计的问题，经常出现装车过程中发生以下几点严重缺陷：

1、由于振动放矿机在设计的时候，未有考虑到矿石在装车的过程中，矿石在爆破中、矿石在运输中互相碰撞有的矿石经过破碎设备二次破碎的情况下会产生很多细颗粒和粉状矿石，所以在经过振动放矿机装运列车时，振动放矿机内部安装的相邻振板之间缝隙处会有大量的粉状和颗粒状物料掉落下来，导致振板下面的振板仓到处都是颗粒和灰尘。

2、如果振动放矿机工作数小时后，就会造成振板背面、振板仓下面的地面上的颗粒和灰尘特别多，这些矿石粉尘中含有大量的金属粉尘，在这个狭小的空间内部，安装有电气设备，灰尘落入电气设备外面就会影响电气的散热效果同时会增加电气设备的电路故障，严重影响安全生产。

3、在运行的过程中振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓下面的地面上掉落的颗粒和灰尘每8小时，需要对其部位进行清理作业，需要人工在振板下面的振板仓狭长的的振板仓内，要从最里面把漏料慢慢的一锹一锹的先移到振板仓出口处，再用铁锹抛到近三米高度落差的地面，抛到地面的落料再通过人力小推车二次倒运到指定的堆料场。清理一次振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓外面的地面需要两名工人工作三小时左右时间，在这三小时之内振动放矿机是处于停车状态下，职工方可工作，严重制约生产的同时对清理职工也带来极大的身体伤害，严重漏料给周边环境造成严重影响。

4、振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓外面的地面上清理出来的物料堆积指定的区域，在清理出来的物料都是比较细小的颗粒和灰尘，需要对其进行防尘和外运，在对清理出来的物料进行外运的过程中需要协调生产调度，协调外运车辆，调运激振电机车空车皮至堆料场，通过大型挖机装车运走，在装运的过程中对环境造成二次污染。

发明内容

(一)解决的技术问题