[发明专利]一种用于管材切割的上料装置

说明书

本发明提供了一种用于管材切割的上料装置，属于型材加工技术领域。本发明包括传送带、进料箱、推动机构和导向机构，所述传送带的带面上设有橡胶层，所述橡胶层上设有若干个弧形凹槽，所述进料箱设置在传送带的左侧，所述进料箱包括水平部和竖直部，所述竖直部通过穿孔和水平部相连通，所述竖直部的上端设有进料口，所述水平部，所述出料口位于传送带左端的上方，所述水平部的下侧面设有若干个支撑腿，所述推动机构设置在水平部的左侧，所述推动机构能够将水平部内的管材逐个推动至出料口，所述导向机构设置在传送带的正上方，所述导向机构能够将出料口掉落的管材间隔均匀地输送至管材切割机。本发明能够快速均匀地将管材输送给管材切割机。

技术领域

本发明属于型材加工技术领域，涉及一种用于管材切割的上料装置。

背景技术

管材广泛应用于制造结构件和机械零件中，在使用管材的过程中经常需要对管材进行切割、折弯、缩口等加工工艺，以满足不同场合对管材长度、形状的使用要求。管材在进行二次加工之前一般需要对管材进行上料，以待下一步的二次加工。

管材的输送是管材加工中的一个重要组成部分，目前，大部分还是采用人工上料的方式，人工上料存在工作效率低、强度大、危险性高等问题。

近几年也出现了一些管材上料装置，利用链条输送机构直接输送，这种输送方式往往是对管材进行连续不断地输送的。

但是，在实际加工生产中，往往是将一个管材输送至切割机内，然后再输送下一个管材，中间需要一个加工时间差，这样可以有效避免连续加工时，当前加工的管材会受到输送过来的管材的影响，现有的链条输送装置难以满足切割需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于管材切割的上料装置，能够间隔均匀地将管材输送给管材切割机，安全可靠。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于管材切割的上料装置，包括传送带，所述传送带的带面上设有橡胶层，所述橡胶层上设有若干个弧形凹槽，所述弧形凹槽的长度方向和传送带的宽度方向一致；

进料箱，所述进料箱设置在传送带的左侧，所述进料箱包括水平部和竖直部，所述水平部的上侧面设有穿孔，所述竖直部通过穿孔和水平部相连通，所述竖直部的上端设有进料口，所述水平部，所述出料口位于传送带左端的上方，所述水平部的下侧面设有若干个支撑腿；

推动机构，所述推动机构设置在水平部的左侧，所述推动机构能够将水平部内的管材逐个推动至出料口；

导向机构，所述导向机构设置在传送带的正上方，所述导向机构能够将出料口掉落的管材移动至弧形凹槽内，并且间隔均匀地输送给管材切割机。

在上述的一种用于管材切割的上料装置中，所述推动机构包括：

第一通孔，所述第一通孔开设在水平部的左侧壁上；

推杆，所述推杆滑动设置在第一通孔内，所述推杆的一端延伸至水平部内且位于穿孔的左侧，另一端伸出水平部且端部固设有推板，所述推杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧位于水平部和推板之间；

推动结构，所述推动结构设置在水平部的左侧，所述推动结构能够间隙性地带动推杆向右滑动，使推杆位于水平部内的一端移动至穿孔的右侧。

在上述的一种用于管材切割的上料装置中，所述推动结构包括：

第一转轴，所述第一转轴转动设置在水平部的左侧，所述第一转轴上偏轴设置有滚筒，所述滚筒始终与推板远离推杆的一侧相接触；

第一电机，所述第一电机固设在水平部的左侧，所述转轴的一端与第一电机的输出轴传动连接。

在上述的一种用于管材切割的上料装置中，所述导向机构包括：