[发明专利]一种高温氮气回收系统及其控制方法

说明书

本发明提供了一种高温氮气回收系统及其控制方法，属于氮气回收设备技术领域。它解决了现有的氮气回收设备不具有余热回收功能的问题。本发明一种高温氮气回收系统包括气化组件、回收器、过滤恒压组件以及铸造炉。其中，通过高温氮气回收系统的工作原理，实现了该高温氮气回收系统对氮气的重复循环使用，并实现该氮气余热的回收利用，从而降低该高温氮气回收系统在使用过程中的能源消耗，其次，过滤恒压组件的内部始终处于恒压状态，以保证该氮气始终维持在气体状态，从而保证氮气在过滤过程中的稳定性。

技术领域

本发明属于氮气回收设备技术领域，涉及一种高温氮气回收系统及其控制方法。

背景技术

低压铸造成型是指液体金属在气体压力的作用下，完成充型及凝固过程而形成铸件的工艺方法，是目前有色金属成型结构件的应用最多的成型工艺方法。在低压铸造过程中，使用空气做为压缩气源，存在诸多问题，一是空气中的氧气在铝液表面形成氧化层，降低炉内铝液的保温效果；二是氧化层杂质混入铝液中，会影响产品的质量；三是空气中的水分子经过高温反应产生氢气，会在产品表面产生针孔，在成品表面处理中产生瑕疵，降低了产品的强度，影响产品外观。因此，使用氮气等惰性气体替代空气加压可很大程度减少产品表面氧化，是目前低压铸造成型压缩气体与主要替代气源。但氮气的成本高，因此人们往往需要回收后重复利用，以减少产品的生产成本，但从低压铸造炉中排除气体温度高达300゜C，无法通过空压机等简便设备进行回收，导致生产成本过高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有余热回收功能的高温氮气回收系统及其控制方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高温氮气回收系统，包括：

气化组件；

回收器，所述回收器的输入端与所述气化组件连通，所述回收器的输出端上连接有过滤恒压组件，所述过滤恒压组件与气化组件连通；

铸造炉，设于回收器的一侧，所述回收器的两端均与所述铸造炉连通。

在上述的一种高温氮气回收系统中，所述过滤恒压组件包括储存罐、增压机以及安装于储存罐上的压力传感器，所述压力传感器与增压机电连接，所述储存罐与所述回收器连通，所述储存罐与所述增压机连通，所述增压机与所述气化组件连通。

在上述的一种高温氮气回收系统中，所述储存罐与增压机之间设有第一过滤器，所述第一过滤器的一端与储存罐连通，所述第一过滤器的另一端与增压机连通。

在上述的一种高温氮气回收系统中，所述增压机与缓冲罐之间依次连接有第二过滤器、第三过滤器以及单向阀，所述第二过滤器与增压机连通，所述第二过滤器与第三过滤器连通，所述第三过滤器与单向阀连通，所述单向阀与气化组件连通。

在上述的一种高温氮气回收系统中，所述气化组件包括液氮罐、气化器以及缓冲罐，所述液氮罐上的设有减压阀，所述减压阀与气化器连通，所述气化器与所述缓冲罐连通。

在上述的一种高温氮气回收系统中，所述缓冲罐上设有与减压阀电连接的压力表，所述缓冲罐上设有安全阀，所述单向阀与所述缓冲罐连通。

在上述的一种高温氮气回收系统中，所述缓冲罐与回收器之间依次连接有流量计以及左电磁阀，所述流量计与缓冲罐连通，所述流量计与左电磁阀连通，所述左电磁阀与回收器的一端连通。

在上述的一种高温氮气回收系统中，所述回收器与储存罐之间连接有右电磁阀，所述右电磁阀与回收器连通，所述右电磁阀与储存罐连通。

一种高温氮气回收系统的控制方法，包括：

S1、开启减压阀，存放在液氮罐中的液氮依次经过减压阀以及气化器，使得液氮转化为氮气并储存至缓冲罐内；