[发明专利]一种工字钢切断面毛刺处理装置

说明书

本发明提供一种工字钢切断面毛刺处理装置，包括底板，底板上端中间位置固定支柱且支柱上端固定第一电机，第一电机上侧设有内连框且内连框下端通过传动组件与第一电机传动连接，内连框环形外端固定转盘，转盘内部均匀设有至少两个中空支撑块，转盘下侧设有至少两个下支板且至少两个下支板呈环形布置，至少两个下支板与转盘之间通过连接架固定连接，转盘左上侧设有空心罩箱，空心罩箱侧端固定侧支架且侧支架安装在底板上端，空心罩箱内部顶端固定第二电机，第二电机下端固定中轴，中轴左右两端均转动安装毛刷筒且毛刷筒设在转盘上端，本发明结构合理，工作效率高，实用效果。

技术领域

本发明是一种工字钢切断面毛刺处理装置，属于工字钢加工技术领域。

背景技术

工字钢在使用前常需要进行切割加工，通过切割刀具切割后，工字钢的切割端面上常常会存在较多的毛刺，影响使用，故而需要对工字钢进行去毛刺处理。

现有的去毛刺装置多是将工字钢固定在某一位置，然后采用摩擦件与工字钢切割端面进行摩擦实现去毛刺，单个工件去毛刺结束后，将已去毛刺的工件从固定结构上取下，再将另一个工件固定在固定结构上，重新进行去毛刺工作，该种去毛刺的装置单次能够去除毛刺的工件数量较少，且工件的去毛刺工作以及拆装工作不能同时进行，总体的工作效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工字钢切断面毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的去毛刺的装置单次能够去除毛刺的工件数量较少，且工件的去毛刺工作以及拆装工作不能同时进行，总体的工作效率低的问题，本发明结构合理，工作效率高，实用效果好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工字钢切断面毛刺处理装置，包括底板，所述底板上端中间位置固定支柱且支柱上端固定第一电机，所述第一电机上侧设有内连框且内连框下端通过传动组件与第一电机传动连接，所述内连框环形外端固定转盘，所述转盘内部均匀设有多个中空支撑块，所述转盘下侧设有多个下支板且多个所述下支板呈环形布置，多个所述下支板与转盘之间通过连接架固定连接，所述转盘左上侧设有空心罩箱，所述空心罩箱侧端固定侧支架且侧支架安装在底板上端，所述空心罩箱内部顶端固定第二电机，所述第二电机下端固定中轴，所述中轴左右两端均转动安装毛刷筒且毛刷筒设在转盘上端。

进一步地，所述转盘内部开设多组连接孔列，多组所述连接孔列呈环形布置，每组所述连接孔列下方均对应设置一个下支板，每组所述连接孔列均包括多个连孔且多个连孔沿着垂直于转盘中心线的方向排列，所述连孔内部安装中空支撑块。

进一步地，所述连孔为上宽下窄的台阶槽，所述中空支撑块环形外端下部位置开设环形槽，所述中空支撑块卡装到连孔的窄槽中。

进一步地，所述传动组件包括固定在内连框下端的第一锥齿轮以及固定在第一电机输出轴右端的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合安装。

进一步地，所述内连框下端左右对称固定两个第一立杆，且两个第一立杆下端均固定万向轮，所述万向轮安装在底板上端，所述转盘环形外端设有支撑环板且支撑环板内壁上开设环形凹槽，所述转盘环形外端固定转环且转环滑动安装在环形凹槽内部。

进一步地，所述连接架设为电动缸，所述下支板与转盘之间通过两个电动缸固定连接，两个所述电动缸左右对称设置。

进一步地，所述内连框上端开设圆孔，且圆孔内部设有连接电动缸的外接电线的气电滑环，所述内连框底端设有第一通孔，所述第一锥齿轮内部设有第二通孔，所述气电滑环下端固定支架且支架贯穿第一通孔以及第二通孔并固定在第一电机的箱体上端。

进一步地，所述空心罩箱左端前部位置开设门框槽且门框槽内部设有透明门板，所述透明门板前端与空心罩箱铰接，所述透明门板左端后部位置与透明门板通过固定件可拆卸式锁定连接，所述空心罩箱左端后部位置固定吸尘风机，所述空心罩箱内部左壁后部位置固定开口朝下的吸尘管，所述吸尘管左端贯穿空心罩箱左端且与吸尘风机的进气端固定连接，所述吸尘风机的出气端可拆卸式连接布袋。